بخش تولید اکسیژن از هوا: 【موضوع هفتگی】 هفته چهاردهم سال ۲۰۱۱------ چگونه مصرف انرژی در تولید اکسیژن از هوا را کاهش داد؟

۱. کاهش زمان راه‌اندازی، ۲. کاهش نرخ وقوع حوادث، ۳. هماهنگی بین واحدهای تقاضا و تولید، ۴. مدیریت مناسب، ۵. مهارت، کارایی و اهداف‌محور بودن عملیات‌ها. بخش‌های ۲ و ۵ مهم‌ترین بخش‌ها هستند

این محدوده بسیار وسیع است و هر کس بسته به روش‌های متفاوت فرآوری، روش‌های بهینه‌سازی متفاوتی دارد. علاوه بر بهینه‌سازی عملیات‌ها و افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، حداقل باید از انتشار غیرضروری جلوگیری کنیم و با استفاده از اکسیژن، نیتروژن و آرگون، نرخ استخراج خوبی داشته باشیم. واحد ما پیش‌تر سیستم الکترولیز را {با گرمای بخار} بازسازی کرده و یک مخزن جداسازی گاز-مایع اضافه کرده است تا آب خالص‌شده را بازیابی کند. امیدواریم همگی به طور فعال در این زمینه مشارکت کنند

اول از همه، فکر می‌کنم این مشکل مربوط به تجهیزات باشد؛ تجهیزات باید خوب باشند و کیفیت خوبی داشته باشند تا بتوانند برای مدت طولانی کار کنند. هنگام مدیریت خرید، باید چنین تفکری داشت: در ابتدا هزینه زیادی کرد و سپس هزینه کمتری؛ یا در ابتدا هزینه کمتری کرد و سپس هزینه زیادتری. یعنی آنچه مربوط به استان است، حتماً باید باقی بماند و آنچه نباید مربوط به استان باشد، هرگز نباید حذف شود. عملکرد پایدار تجهیزات، پیش‌نیاز کاهش مصرف انرژی است. دوم، مسئله نصب پروژه؛ برای این کار باید از یک شرکت نصب معتبر استفاده کرد، چیز دیگری برای گفتن نیست. سوم، مسئله مدیریت عملکرد پس از رانندگی است؛ ابتدا باید اطمینان حاصل شود که دستگاه به مدت طولانی در حالت بار کامل کار کند، زیرا کار در حالت بار کم باعث افزایش هزینه‌های عملیاتی می‌شود. اما این کار باید بر اساس میزان مصرف گاز تنظیم شود؛ نمی‌توان در حالت مصرف کم گاز، دستگاه را در حالت بار کامل قرار داد. اکثر دستگاه‌های تقسیم هوا امروزه قابلیت تغییر شرایط کاری را دارند؛ ما نیز بر اساس میزان مصرف گاز، شرایط کاری دستگاه را تنظیم می‌کنیم. در حال حاضر دستگاه در حالت نیمه‌بار است و در میان حالت کاملاً مایع‌سازی و حالت ۶۰۰۰ اکسیژن قرار دارد. پس از ثبات شرایط کاری، باید به تدریج تنظیمات را اصلاح کرد تا بالاترین نرخ استخراج حاصل شود. به طور کلی، من فکر می‌کنم هرچه تقسیم فشار هوا پایدارتر باشد، بهره‌وری نیز بالاتر خواهد بود.

آخرین بار این پست توسط gader در تاریخ ۲۰۱۱-۴-۶ ساعت ۱۱:۱۲ ویرایش شد. بگذارید درباره مواردی که در کار واقعی خود با آن‌ها روبرو شده‌ام صحبت کنم:
۱: هنگام سرما، می‌توان میزان آب چرخشی را کاهش داد.
۲: اگر مقدار نیتروژن با فشار بالا آنقدر زیاد باشد که نیاز به تخلیه آن وجود داشته باشد، می‌توان از طریق شیر تنظیم فشار، نیتروژن با فشار بالا را به نیتروژن با فشار پایین تبدیل کرد؛ در این صورت نیازی به استفاده از پمپ فشاردهنده نیتروژن نخواهد بود. ۳. اکسیژن ۴. محصولات اکسیژن نیز می‌توانند با استفاده از موتورهای توربینی، مایع شده و دوباره در مخازن ذخیره شوند. (y& v$ O/ _* f, a( I4 R" J! W 5. هوای با فشار بالا که از انتهای پمپ فشاردهی خارج می‌شود، از طریق شیر تنظیم فشار عبور نمی‌کند؛ بلکه از طریق یک انبساط‌دهنده مایع استفاده می‌شود. سرمایه‌گذاری در این روش در کوتاه‌مدت زیاد است، اما در بلندمدت مقرون به صرفه خواهد بود. محصولات موجود را می‌توان بدون تخلیه، از طریق لوله‌ای جداگانه و با نصب یک شمارنده جریان، به شرکت لیند فروخت.

واحد ما دارای یک گروه توربینی است که از نوع «یک توربین، دو موتور» می‌باشد. معمولاً سعی می‌شود فشار بخار در حالت پایدار نگه داشته شود و نباید خیلی پایین باشد. هر زمان که می‌توان بدون استفاده از شیرهای بازگشت و تخلیه کار را انجام داد، بهتر است از آن‌ها استفاده نشود؛ تا از اتلاف انرژی در سیستم‌های فشار بالا و پایین کاسته شده و نرخ استخراج اکسیژن افزایش یابد.

۱. بهینه‌سازی عملکرد پمپ‌های هوا برای کاهش مصرف انرژی.
۲. تنظیم تفاوت دمایی در بخش میانی خنک‌کننده اصلی، کنترل تفاوت دمایی در سمت گرم، و کاهش اتلاف حرارت.
۳. تنظیم مناسب اکستنشن موتورها برای حفظ تعادل در مقدار سرما

ابتدا، از نظر طراحی باید مصرف انرژی کمتری داشته باشد: ۱. ماشین‌آلات و الکلوخ‌های مولکولی با کارایی بالا، ۲. انتقال‌کننده‌های حرارتی با کارایی بالا، ۳. پرکننده‌های با کارایی بالا و کاهش فشار در لوله‌ها، ۴. تبخیرکننده‌ها و تقطیرکننده‌های با کارایی بالا. سپس، از نظر نصب و راه‌اندازی در محل: ۱. نصب صحیح، ۲. راه‌اندازی مناسب برای رسیدن به راه‌اندازی موفق در اسرع وقت، ۳. استفاده از تجهیزات خوب برای کاهش مصرف انرژی در حین کار. در نهایت، مدیریت و عملیات روزمره نیز اهمیت دارد.

به طور خلاصه، موضوع استقرار و قابلیت اطمینان دستگاه است

۱. کنترل منطقی شاخص‌های فرآیندی； ۲. سطح مهارت کارگر عملیاتی ； ۳. مخزن ذخیره‌سازی گاز در خروجی بخش تقسیم هوا نصب می‌شود.

هدف از استفاده از مخزن ذخیره‌سازی گاز: ۱. حفظ ثبات فشار و کاهش تأثیر تغییرات مصرف کاربر بر پمپ هوا； ۲. رطوبت موجود در هوا می‌تواند از مخزن ذخیره‌سازی هوا خارج شود و به این ترتیب، حوادثی مانند توقف دستگاه‌های کاربران به دلیل وجود رطوبت در هوای فشرده، کاهش می‌یابد.