Thread Content
دوستان عزیز: خوردگی در شرکتهای صنایع شیمیایی ما در همه جا دیده میشود و انجام اقدامات حفاظتی ضروری است. لطفاً درباره فعالیتهای مربوط به خوردگی و حفاظت در شرکت خود در هفته گذشته صحبت کنید؛ همچنین استقبال میشود از ارائه روشهای خوب توسط همگی تا بتوانیم از یکدیگر یاد بگیریم و کارهای مربوط به خوردگی و حفاظت را به خوبی انجام دهیم. یادداشت: ۱. بهتر است پاسخها مربوط به رویدادهایی باشند که در همین هفته رخ دادهاند؛ میتوان یک رویداد خاص را توصیف کرد، مثلاً: پارگی لایه چسبنده در منطقه xxx و اقدامات انجام شده برای تعویض آن ; میتوان دلایل را نیز به طور عمیقتری تحلیل کرد: مانند پیر شدن در اثر گذشت زمان، یا ورود حلالهای آلی به محیط ; ۲. باید مرتبط با خوردگی و محافظت باشد ; ۳. از همگی انتظار داریم که فعالانه مشارکت کنند.
نشت لولههای زیرزمینی آب چرخشی در طول سالها، باعث نفوذ آب به سطح زمین شده است. هنگام تعمیر لولهها، مشخص شد که لولههای زیرزمینی به طور دقیق مطابق با روش «سه روغن و دو پارچه» برای جلوگیری از خوردگی محافظت نشدهاند؛ در نتیجه لولههای آب زیرزمینی دچار خوردگی شدهاند. درس گرفته شد؛ کاهش استانداردها و کمکاری، شرکت را آسیب زد.
اتصالات انبساطی لولههای گاز سولفور سهاکسید، پس از ده سال استفاده، اخیراً دچار نشت مکرر شدهاند؛ احتمالاً این موضوع مرتبط با عمر مفید آنهاست و خوردگی نیز یک عامل مهم محسوب میشود
امروز ۴ متر لوله تعویض شد؛ لوله از یک لوله مستقیم منشعب شده و وارد مخزن تنظیم میشود. در نقطه خم قبل از ورود به مخزن، نشتی وجود داشت که امکان جوشکاری آن وجود نداشت، بنابراین تنها راه، تعویض لوله بود. پس از تخریب، مشخص شد که خوردگی در قسمت پایین لوله نسبتاً شدید است و بهویژه در نقاط پیچ، آب به راحتی جمع میشود. تنظیمات را دوباره انجام دهید و شیب را از بالا به پایین تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ آبی در لوله باقی نمیماند.
لوله ورودی آب در اتاق پمپاژ تعویض شد؛ پس از جدا کردن لوله، ضخامت آن بسیار زیاد به نظر میرسید. پس از حذف زنگ و گل و لای با استفاده از ورق فولادی، ضخامت آن تنها به ۱-۲ میلیمتر رسید. لوله مورد استفاده، لوله فولادی بدون درز با قطر DN200 بود. خوردگی بسیار شدید است. آنچه دوباره تعویض شد، این بود که لولههای ۳۰۴ کافی نبودند؛ فردا دوباره تعویض خواهند شد.
دو ریوربرایتر سیستم استخراج بنزن دارای نشتهای معمولی هستند و عموماً پس از هفت یا هشت ماه نیاز به تعویض کامل دارند. راهحلها شامل کاهش دمای فاز گازی تا حد امکان زیر ۱۸۰ درجه، طراحی مجدد ریوربرایترها و افزایش فضای انبساط است.
سرانجام کار ضدزنگکاری لولههای فضای باز به پایان رسید. برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی، قرار است بر روی برخی از لولهها دو لایه پارچه شیشهای رنگی اعمال شود؛ این کار از ماه آینده آغاز خواهد شد.
برای مخازن تحت فشار معمولی، روش حفاظت کاتدی با پوشش آلومینیوم بر روی سطح خارجی.
لولهکشی فاضلاب کارخانه ما به مدت بیست سال مورد استفاده قرار گرفته و در آن نقاطی وجود دارد که دچار نشت شدهاند. با بررسی ماکروی لولههای نشتی، مشخص شد که سطح آنها دارای تعداد زیادی گودال خوردگی است؛ این پدیده نمونهای از خوردگی نقطهای است. همچنین با اندازهگیری ضخامت لولههای نشتی، مشخص شد که ضخامت آنها به طور قابل توجهی کاهش یافته و نازکترین بخشها تنها حدود ۲ میلیمتر ضخامت دارند. در نتیجه، لولهها در محل تعویض شدند.
مخزن قبلی مورد بررسی قرار گرفت؛ لایه محافظ ساخته شده از پارچه شیشهای در مخزن اصلی عموماً سالم بود، اما لایه ضدزنگ روی سقف مخزن به شدت آسیب دیده بود. در نتیجه، کل مخزن برای اعمال مجدد لایه ضدزنگ از پارچه شیشهای آماده میشود.
دیروز لوله بایپاس گاز بیوگاز تعویض شد؛ دلیل اصلی، نشت جزئی ناشی از خوردگی بود. پس از برداشتن لوله، بررسیها نشان داد که قسمت پایینی لوله دچار خوردگی شدیدی شده است؛ دلیل آن وجود گاز H2S و رطوبت در گاز گوگردی است که محیطی خورنده ایجاد کردهاند. این لوله به مدت ۵ سال مورد استفاده قرار گرفته بود. بر اساس استدلالات فوق، آمادهایم تا مرحله بعدی را با تعویض سایر بخشهای لولهکشی آغاز کنیم