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Quais são as vantagens e desvantagens dos ciclos abertos e fechados na parada e partida das unidades de redução e aumento da pressão? Ou qual é a diferença em ter as condições necessárias?
Ciclo fechado: consiste principalmente em aquecimento e desidratação, remoção de condensados, remoção de resíduos e aperto térmico (há água condensada durante o processo de purga; após a manutenção dos equipamentos, é necessário realizar o aperto térmico). Em resumo, acho que se trata das preparações para o início do funcionamento do equipamento. Ciclo aberto: após o óleo ser direcionado para a torre de desvio, o lodo oleoso começa a formar um ciclo aberto, que é posteriormente alterado para descarga de emergência. Acredito que a função principal seja iniciar o uso gradual dos diversos equipamentos, além de garantir um aperto térmico adequado.
O ciclo fechado também desempenha um papel importante durante as paradas e reinícios da operação, pois evita mudanças bruscas de temperatura, bem como a expansão e contração causadas pelo calor, o que poderia levar a vazamentos nos pontos de vedação. Em situações de emergência, como interrupções de energia por curto período, quando a temperatura do sistema não diminui muito, é possível retomar a produção imediatamente em modo aberto. Já testamos isso: não é necessário voltar ao modo de ciclo fechado para depois passar para o modo aberto.