A viabilidade econômica dos aromáticos produzidos a partir de carvão resiste a um preço do petróleo de 40 dólares, com perspectivas positivas
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A viabilidade econômica da produção de aromáticos a partir do carvão resiste aos preços do petróleo de 40 dólares por barril; as perspectivas são positivas. Autor/Fonte: China Chemical Industry News. Data: 13/07/2016. Número de visualizações: 23. “Quanto à questão econômica relacionada a esse projeto, após cálculos, mesmo com os atuais preços baixos do petróleo, o projeto de produção de aromáticos a partir do carvão da Huadian Yulin ainda apresenta bons resultados financeiros.” ”Disse recentemente Wang Tong, vice-diretor do Departamento de Gestão da Indústria Química a Base de Carvão do Grupo Huadian Coal Industry. Wang Tong afirmou que, quando o preço internacional do petróleo bruto era de aproximadamente 40 dólares por barril, o preço de mercado do p-xileno, que é um dos principais produtos aromáticos, era de 6.200 yuan por tonelada. Com base no investimento no projeto, na depreciação, nos preços do carvão e da água, desde que o preço de venda dos aromáticos na fábrica atinja 5.794 yuan por tonelada, o projeto de produção de aromáticos a partir de carvão da Huadian Yulin poderá alcançar o ponto de equilíbrio financeiro. Além disso, com o preço internacional do petróleo de 40 dólares por barril, o preço de venda dos aromáticos na região de Yulin pode chegar a 5.960 yuan por tonelada (somando-se mais 240 yuan por tonelada para os custos de transporte, o preço no mercado do Leste da China fica em 6.200 yuan por tonelada). Com base nesses cálculos, o lucro anual do projeto em Yulin pode chegar a mais de 100 milhões. Segundo se sabe, a empresa chinesa Tianchen Engineering já realizou uma avaliação da viabilidade econômica do projeto de produção de aromáticos a partir de carvão. A conclusão foi que, quando o preço internacional do petróleo atingir 70 dólares por barril, o preço correspondente do p-xileno será de 7.565 yuan por tonelada. Neste momento, a taxa de retorno interno do projeto Huadian Yulin pode chegar a 11% (antes dos impostos). De acordo com as previsões da empresa de consultoria Yahuah, nos próximos anos, o preço internacional do petróleo bruto deve variar entre 50 e 90 dólares por barril. Consequentemente, o preço de importação do p-xileno, após os impostos, ficará entre 5.905 e 9.226 yuan por tonelada. Ou seja, nos próximos anos, e até por um período ainda mais longo, mesmo que o preço internacional do petróleo permaneça em um nível baixo, de 50 dólares por barril, o lucro anual do projeto Huadian Yulin ainda será superior a 200 milhões de yuan. Isso ainda é uma previsão, partindo do pressuposto de que o produto final será o p-xileno. Na verdade, como o projeto Huadian foi transformado em uma cadeia industrial integrada, com todos os processos interligados, há menos pontos vulneráveis e o custo total é menor. Por isso, a margem de lucro dos produtos e os lucros do projeto são maiores. Os resultados das análises realizadas em conjunto pelo Instituto de Planejamento da Indústria Petrolífera e Química e pela empresa chinesa Tianchen Engineering também indicam que os aromáticos produzidos a partir do carvão têm grande competitividade e bons retornos. O relatório indica que, quando o preço internacional do petróleo bruto é de 80 dólares por barril, o custo total para a produção de aromáticos em uma unidade com capacidade de um milhão de toneladas é de 7822 yuan por tonelada no caso da produção a partir de nafta, 7921 yuan por tonelada no caso da produção a partir de metanol, e 5455 yuan por tonelada no caso da produção a partir de metanol derivado de carvão. A vantagem de custo na produção de aromáticos a partir de metanol à base de carvão é evidente. “A competitividade, a rentabilidade e as perspectivas da produção de aromáticos a partir de metanol à base de carvão são muito promissoras. ”Disse Wei Fei, professor da Universidade de Tsinghua e principal especialista em tecnologia de produção de aromáticos a partir de metanol em leitos fluidizados. Wei Fei disse que, como duas direções diferentes de desenvolvimento de produtos na nova indústria de processamento avançado do carvão, os produtos derivados do carvão para a produção de aromáticos e olefinas possuem uma cadeia de produtos diversificada, sendo amplamente utilizados em diversos setores da economia nacional. Atualmente, o preço do xilenodietílico é semelhante ao do etileno e do propileno; portanto, sua competitividade é alta no curto prazo. Mas, a longo prazo, as vantagens do uso do metanol na produção de aromáticos são ainda mais evidentes, e suas perspectivas são muito melhores. Primeiro, o desequilíbrio entre a oferta e a demanda no mercado de aromáticos continua sendo evidente. Como a produção de óleos aromáticos a partir do carvão (incluindo a produção de óleos aromáticos a partir de metanol e a produção de polipropileno a partir do carvão) já atingiu um certo nível, ainda haverá muitos projetos a serem implementados nos próximos anos. Além disso, com o aumento da produção de etileno a partir da importação de etano barato, bem como com o aumento da capacidade de produção de propileno por meio da hidrogenação do propano, o déficit entre a oferta e a demanda de etileno no nosso país continuará a diminuir nos próximos anos. Isso criará um risco de excesso no mercado de propileno. Tudo isso vai reduzir as margens de lucro dos projetos de produção de óleos aromáticos a partir do carvão. Por outro lado, devido à grave escassez de fornecimento de nafta, ao fato de os projetos relacionados ao xilenodietílico serem vistos de maneira negativa, o que dificulta a implementação de muitos projetos, a produção e a capacidade de produção de aromáticos no nosso país terão um crescimento limitado nos próximos anos. O conflito entre oferta e demanda continuará sendo evidente, enquanto o mercado de aromáticos produzidos a partir de metanol derivado do carvão oferece grandes oportunidades. Em segundo lugar, a escassez de matérias-primas cria oportunidades raras de desenvolvimento para os aromáticos à base de carvão. Nos últimos anos, a leveza dos materiais brutos e a melhoria da qualidade da gasolina fizeram com que o crescimento dos aromáticos internacionais fosse lento, o que é um fato incontestável. No futuro, à medida que a produção de gás de xisto aumentar, a tendência de uso de matérias-primas mais leves nas refinarias se tornará ainda mais evidente, o que dificultará o aumento da produção de aromáticos por meio do processo de pirólise. Além disso, para melhorar a qualidade da gasolina, é necessário utilizar mais aromáticos reestruturados como componentes de mistura. Isso faz com que os hidrocarbonetos utilizados como matéria-prima para a produção de aromáticos fiquem cada vez mais escassos. Assim, o aumento na produção de aromáticos ficará aquém do crescimento da demanda. Isso pode levar a um aumento nos preços dos produtos à base de aromáticos. Por sua vez, isso cria uma oportunidade única para os projetos que utilizam metanol produzido a partir de carvão como matéria-prima para a produção de aromáticos, já que esses projetos possuem vantagens em termos de custo. Terceiro, os aromáticos podem ser integrados de maneira flexível a outros produtos. Assim como o etileno, os aromáticos também são matérias-primas químicas fundamentais, podendo ser utilizados em diversos setores de alta tecnologia. O projeto de produção de aromáticos a partir de metanol derivado do carvão pode ser adaptado de acordo com os recursos disponíveis para o proprietário ou com as condições do mercado na região onde o projeto está localizado. Dessa forma, é possível produzir aromáticos mistos, que podem ser posteriormente utilizados em processos de refino ； Também é possível produzir o p-xileno para venda separadamente ； Também é possível produzir p-xileno, que posteriormente pode ser utilizado na fabricação de poliésteres, borrachas de alta qualidade e plásticos de engenharia. Dessa forma, é possível alcançar um produto de maior qualidade e diversidade, reduzindo o risco associado à dependência de um único tipo de produto, ao mesmo tempo em que se aumenta a rentabilidade do projeto e sua competitividade no mercado. Quarto, do ponto de vista da economia atômica, as vantagens da produção de aromáticos a partir do carvão são bastante evidentes. Se o metanol for utilizado como matéria-prima para a produção de aromáticos, a relação entre hidrogênio e carbono nos aromáticos resultantes será de 1,2 a 1,4. Teoricamente, se o metanol for completamente convertido em aromáticos, seriam necessárias apenas 2,42 toneladas de metanol para produzir 1 tonelada de p-xileno. Além disso, seria gerado uma grande quantidade de hidrogênio e água como subprodutos. Se considerarmos a reutilização do hidrogênio para aumentar a produção de metanol, então 2,184 toneladas de metanol podem ser produzidas a partir de 1 tonelada de p-xileno. Considerando o carvão como matéria-prima inicial, a relação hidrogênio-carbono do carvão é de aproximadamente 0,6. Já a relação hidrogênio-carbono dos aromáticos fica entre 1,2 e 1,4, enquanto para os olefinos essa relação é de cerca de 2. É evidente que os aromáticos têm uma proporção de hidrogênio e carbono mais semelhante à do carvão. No processo de produção de aromáticos a partir do carvão, é necessária menos quantidade de hidrogênio em comparação com a produção de olefinas a partir do mesmo material. Além disso, as emissões de dióxido de carbono também são significativamente menores. Todo o processo exige menos matérias-primas e energia. Quando o preço das olefinas e dos aromáticos é igual ou similar, a produção de aromáticos a partir do carvão torna-se economicamente mais vantajosa. “Nos últimos dois anos, os projetos de produção de olefinas a partir do carvão demonstraram boa capacidade de geração de lucros e forte resiliência diante de riscos. Acredita-se que os projetos de produção de aromáticos a partir do carvão também trarão bons retornos aos investidores no futuro. ”Disse Wei Fei.
Pelo título, parecia que a produção já havia começado: Últimas notícias sobre o projeto de produção de aromáticos a partir de carvão da HuaDian Yulin, com capacidade de 1 milhão de toneladas. Fonte: 30/06/2016, 09:10:57. De acordo com informações de 28 de junho, os trabalhos preliminares do projeto piloto de industrialização da produção de aromáticos a partir de metanol obtido a partir de carvão pela HuaDian Yulin estão progredindo bem. Já foram aprovados 10 relatórios técnicos e 4 pedidos de aprovação individuais. O pacote tecnológico necessário para a produção de aromáticos a partir de metanol foi desenvolvido em conjunto pela HuaDian Coal Industry, pela Universidade de Tsinghua e pelo Instituto de Projeto da PetroChina no leste da China. Além disso, a seleção das outras 13 tecnologias proprietárias necessárias para o projeto já foi concluída, e o projeto de design geral está em andamento. O relatório de aprovação do projeto já foi analisado pela Comissão de Desenvolvimento e Reforma da província de Shaanxi, que concordou em emitir uma opinião de aprovação após a complementação dos documentos de avaliação ambiental. O relatório de avaliação ambiental do projeto está em fase de finalização e será submetido ao Ministério do Meio Ambiente para aprovação em breve. Já o relatório relacionado à gestão dos recursos hídricos também foi enviado para aprovação.
O relatório indica que, quando o preço internacional do petróleo bruto é de 80 dólares por barril, o custo total para a produção de aromáticos em uma unidade com capacidade de um milhão de toneladas é de 7822 yuan por tonelada no caso da produção a partir de nafta, 7921 yuan por tonelada no caso da produção a partir de metanol, e 5455 yuan por tonelada no caso da produção a partir de metanol derivado de carvão. A vantagem de custo na produção de aromáticos a partir de metanol à base de carvão é evidente. Não entendo muito bem este texto. Por que o custo da produção de aromáticos a partir de metanol é tão diferente do custo da produção de aromáticos a partir de metanol derivado do carvão? De onde vem o metanol utilizado no primeiro caso? Não é do carvão? O metanol do último caso vem do carvão, isso é óbvio. Espero que um especialista responda.
De acordo com o algoritmo descrito no artigo, a diferença de preço deve estar relacionada ao metanol. Será que todo o metanol importado é produzido a partir de gás natural? Custo do gás natural no exterior? É muito mais barato do que no país? Em geral, na China, o custo para produzir metanol a partir de gás natural é de 1800 (com preço do gás natural de 1,2), enquanto o custo para produzir metanol a partir de carvão é de 1100 (com preço do carvão de 300). Será que é por essa razão?
Na verdade, o aromatizado a partir de carvão (MTA) e a gasolina a partir de carvão (MTG) são mais ou menos a mesma coisa: ambos resultam da conversão do metanol, por meio de catalisadores de peneira molecular, em compostos aromáticos. Só que têm nomes diferentes. Lembro-me de ter visto um relatório que fazia uma comparação entre o FMTA da Tsinghua e o MTA (MTG) do Instituto de Química do Carvão. A seletividade dos aromáticos do FMTA (ou seria a taxa de rendimento?) É de 33% (BTX > 27); para o MTA, é superior a 31% (BTX > 24,8%). Um deles utiliza leito fluidizado, enquanto o outro utiliza leito fixo.
Ouçam essas bobagens deles: se o preço do óleo for 80, como o carvão ainda poderia ter o mesmo preço de agora? Quais produtos são adequados ainda depende do dono da empresa. Todos se esforçam para produzir olefinas, mas quantas empresas produzem aromáticos? O artigo até citou o preço de mercado do xilenodietílico como referência para os preços dos aromáticos. Quantos passos são necessários para passar de aromáticos mistos a p-xileno? Qual é a taxa de rendimento? Quanto energia é economizada com a reciclagem? Ou eles sabem, ou simplesmente não falam! Essas conversas sobre fazer uma joint venture com a petroquímica… dá até para rir muito. Isso é um especialista!
Quarenta anos de esforço para criar uma tecnologia revolucionária: como foi desenvolvida a tecnologia PX na indústria petroquímica. 14/08/2015. No setor petroquímico da China, existe uma tecnologia que reflete o nível da indústria de equipamentos chinesa. Trata-se de um conjunto de tecnologias relacionadas aos aromáticos, desenvolvidas com sucesso pelos pesquisadores chineses ao longo de quarenta anos, e que possuem direitos de propriedade intelectual próprios. Essa tecnologia já ganhou o interesse de uma empresa petrolífera internacional, e em breve deixará o país, tornando-se um produto muito procurado no âmbito das iniciativas de expansão internacional e do projeto “Belt and Road”. Quarenta anos de esforço para criar uma lâmina afiada. Os hidrocarbonetos aromáticos, incluindo tolueno e p-xileno (PX), são importantes matérias-primas na indústria química. Todos os aspectos da nossa vida – roupas, transporte, moradia – dependem de sua contribuição. Por exemplo, as roupas que usamos, os carros em que dirigimos, as embalagens de alimentos, medicamentos e bebidas, além de todos os tipos de plásticos utilizados, estão relacionados aos aromáticos. Wu Wei, vice-engenheiro-chefe do Instituto de Pesquisa em Química Petrolífera da Sinopec, disse aos jornalistas do “China Science News” que os principais materiais básicos para a indústria petroquímica se dividem em duas categorias: os olefinos e os aromáticos. Existem muitos tipos de produtos derivados de aromáticos. Dos mais de 8 milhões de compostos orgânicos conhecidos, os compostos aromáticos representam cerca de 30%. A tecnologia completa de aromáticos é uma tecnologia de ponta, complexa e intensiva em termos técnicos, sendo uma tecnologia marcante que representa o nível de desenvolvimento da indústria petroquímica. Anteriormente, apenas duas empresas estrangeiras em todo o mundo possuíam a tecnologia completa para a produção de aromáticos, o que criou um monopólio de fato no mercado tecnológico. De acordo com Wu Wei, a tecnologia completa para a produção de aromáticos apresenta altos obstáculos técnicos, devido ao alto grau de integração do sistema e à dificuldade em seu desenvolvimento. Além disso, os custos relacionados às licenças tecnológicas, bem como aos adsorventes e catalisadores especializados, também são extremamente elevados. Em 1975, nosso país investiu milhões de dólares para adquirir a tecnologia necessária para a produção de 27 mil toneladas por ano de PX. Em 2007, os custos técnicos relacionados à instalação capaz de produzir 600 mil toneladas por ano de PX foram de dezenas de milhões de dólares. Kong Dejin, vice-engenheiro-chefe do Instituto de Pesquisa em Petróleo e Químicos de Xangai, da Sinopec, explicou que, com o objetivo de superar as barreiras tecnológicas relacionadas aos aromáticos, desde a década de 1970, gerações de profissionais do setor petroquímico, universidades e institutos de pesquisa se esforçaram por mais de 40 anos. Graças a esses esforços, a China tornou-se o terceiro país, depois dos Estados Unidos e da França, a possuir tecnologias completas para a produção de aromáticos. O país possui os direitos de propriedade intelectual para todas as tecnologias desse projeto, com mais de cem patentes concedidas, tanto no país quanto no exterior. Min Enze e outros 6 acadêmicos deram uma avaliação muito positiva a este projeto, considerando que o desenvolvimento bem-sucedido da tecnologia relacionada aos aromáticos representa um “marco” na área da tecnologia petroquímica. Esse projeto alcançou diversas inovações e avanços significativos em áreas como processos industriais, equipamentos de engenharia, métodos e sistemas de controle, materiais de adsorção e materiais catalíticos. Em geral, está no nível internacional, possuindo grande valor para aplicação e disseminação. Após a conquista de mais uma fortaleza, Hong Dingyi, membro do conselho executivo da Sociedade Chinesa de Química, acredita que a tecnologia relacionada aos aromáticos, que é tão complexa, exige altos investimentos e envolve grandes riscos, conseguiu passar do laboratório para as instalações industriais na China graças ao apoio governamental, à estreita colaboração entre setores acadêmico, industrial e de pesquisa, além das vantagens proporcionadas pela integração entre as atividades de pesquisa, design, construção e produção na indústria petroquímica chinesa. A partir da década de 1970, instituições como o Instituto de Ciências Petroquímicas da Sinopec e o Instituto Petroquímico de Xangai desenvolveram, sucessivamente, tecnologias para a produção de compostos aromáticos, como extração de aromáticos, isomerização de xilenos, dissociação de tolueno e transferência de grupos alquil. No entanto, a tecnologia de separação por adsorção de PX ainda não foi superada, permanecendo como um obstáculo para o desenvolvimento de tecnologias completas para aromáticos. Devido a essa deficiência, nosso país precisa importar milhões de toneladas de produtos PX a cada ano, o que custa quase bilhões de dólares em divisas. Wu Wei disse aos jornalistas que, com o objetivo de quebrar o monopólio das tecnologias de adsorção e separação no exterior, a Sinopec iniciou pesquisas sobre essa tecnologia no início dos anos 90. Foi desenvolvido o adsorvente nacional RAX-2000A, que foi testado industrialmente na filial de Qilu em 2004. Todos os indicadores mostraram que ele era tão bom, ou até melhor, do que os adsorventes importados. Além disso, seu preço era um terço menor do que o dos produtos importados naquela época. Em 2009, com o objetivo de quebrar o monopólio das empresas estrangeiras sobre a tecnologia de separação por adsorção de PX, a Sinopec criou um grupo de liderança responsável pelo desenvolvimento dessa tecnologia, sob a liderança do vice-presidente Dai Houliang. Esse grupo teve como missão desenvolver a tecnologia de separação por adsorção de PX, completando assim o ciclo tecnológico relacionado aos aromáticos. Era necessário superar todos os obstáculos para conseguir alcançar esse objetivo. No mesmo ano, a tecnologia de separação por adsorção de PX entrou no projeto “Dez Dragões” da Sinopec, marcando assim o início da luta pela desenvolvimento de uma tecnologia própria de separação por adsorção de PX. Em 2011, a Sinopec utilizou a tecnologia de separação por adsorção de PX, desenvolvida por ela mesma, para construir a primeira unidade industrial com capacidade de 30 mil toneladas por ano em Yangzi Petrochemical. Nessa unidade foi utilizado o adsorvente nacional do tipo RAX-3000, o que permitiu comprovar a confiabilidade da tecnologia de separação por adsorção de PX desenvolvida pela empresa. Desde então, a Sinopec conseguiu superar mais um obstáculo na tecnologia de produção independente de aromáticos: a tecnologia de separação por adsorção. Assim, a empresa passou a dominar toda a tecnologia necessária para a produção de aromáticos. A Sinopec, contando com suas próprias tecnologias de desenvolvimento em área de aromáticos, construiu em Hainan um grande complexo industrial para a produção de PX, com capacidade de 600 mil toneladas por ano. A unidade entrou em operação com sucesso em 27 de dezembro de 2013. O salto triplo inovador Hong Dingyi disse aos jornalistas que, ao longo de mais de 40 anos, a tecnologia de aromáticos em nosso país passou por três fases: acompanhamento, desenvolvimento paralelo e liderança através da inovação. A tecnologia PX é a parte central do conjunto de tecnologias para aromáticos. Tomando como exemplo o desenvolvimento de processos de separação por adsorção, Wu Wei explicou que a tecnologia de separação de PX utiliza um processo de adsorção em leito móvel simulado. Esse processo integra adsorventes, equipamentos especializados, procedimentos específicos e sistemas de controle dedicados. Trata-se de um processo complexo, o que torna seu desenvolvimento extremamente difícil. Os produtos PX exigem alta pureza; mesmo que seja um valor um pouco menor, ele deve ser superior a 99,7%. A tecnologia de leito móvel simulado se caracteriza por possuir um sistema complexo de tubulações, nas quais os materiais de entrada e de saída, que são muito diferentes entre si, precisam passar de forma alternada. O resíduo desses materiais nas tubulações pode causar contaminação do produto final. Mesmo uma pequena quantidade de resíduos de outros materiais que não tenha sido removida afeta a pureza e o rendimento do produto. Para superar rapidamente as dificuldades técnicas, os pesquisadores sacrificaram seus dias de folga e fins de semana, trabalhando incansavelmente para desenvolver uma tecnologia de leito móvel simulado com propriedades intelectuais próprias. Eles também conseguiram resolver os problemas relacionados ao sistema de controle do processo de adsorção (MCS). Além disso, desenvolveram um método inovador de limpeza dos tubos do leito de adsorção, diferente das técnicas internacionais existentes. Foram criados componentes especiais que atendiam aos requisitos do processo, permitindo assim a superação de todas as dificuldades técnicas relacionadas ao processo de separação por adsorção de PX. Além disso, durante o processo de pesquisa e desenvolvimento, os pesquisadores também se esforçam para dar destaque à concepção de desenvolvimento verde e de baixo carbono. Em comparação com unidades semelhantes no país, a unidade de PX da Hainan Refining consome 25% menos energia para produzir 1 tonelada de produto PX. Isso permite economizar centenas de milhões de yuans por ano em termos de redução do consumo energético. Além disso, os pesquisadores foram os primeiros a utilizar a energia térmica de baixa temperatura proveniente do topo da torre de recuperação para gerar eletricidade. Isso permitiu que a capacidade de geração de energia do complexo fosse maior do que todo o consumo energético dele, representando uma conquista histórica: o complexo passou a ser capaz de fornecer 65 mil quilowatts-hora de eletricidade por dia. Por isso, a unidade de PX da Hainan Refining se tornou um novo padrão mundial para unidades combinadas de aromáticos, graças ao seu baixo consumo de energia. Dominar as próprias bases. Atualmente, o consumo anual de aromáticos para fins industriais em todo o mundo é de aproximadamente 120 milhões de toneladas. Existem mais de 130 fábricas de produção de aromáticos, localizadas nos Estados Unidos, na Europa Ocidental, no Japão e na Coreia, entre outras regiões desenvolvidas. O PX é um tipo de aromático amplamente utilizado e cuja tecnologia de produção é representativa; possui uma vasta cadeia industrial downstream, sendo uma base importante para a indústria petroquímica. Wu Wei disse aos jornalistas que, com o desenvolvimento contínuo da economia do nosso país e as crescentes necessidades da população, o consumo de PX no nosso país tem aumentado rapidamente. Nos últimos 15 anos, a taxa de crescimento anual foi superior a 20%. Até o momento, nosso país tornou-se um dos maiores consumidores de PX do mundo, mas sofre com uma insuficiência de produção nacional a longo prazo e depende das importações. Em 2014, foram importados cerca de 10 milhões de toneladas, o que representa aproximadamente metade do consumo total. Desses, 75% vieram de países desenvolvidos como EUA, Japão e Coreia do Sul. Enquanto a população local protesta contra o desenvolvimento da indústria de PX, os Estados Unidos, o Japão e a Coreia do Sul constroem novas instalações de PX para atender ao mercado chinês. Diante das dúvidas do público em relação ao PX, Lü Dapeng, porta-voz da Sinopec, acredita que é necessário apresentar os fatos e argumentos de forma científica, além de analisar as causas raiz do problema do ponto de vista político. Assim, o público poderá entender que a indústria de aromáticos, que é importante para a economia e a vida dos cidadãos, deve ficar sob controle chinês, e não nas mãos de outros países. Além disso, diante do pânico social causado pela demonização do PX, com o objetivo de garantir uma produção segura e ecológica, a Hainan Refining & Chemicaling estabeleceu, desde o início da construção do projeto, como objetivos fundamentais “zero poluição, zero vazamentos, zero emissões e segurança intrínseca”, visando assegurar que não haja emissões no ar, vazamentos no solo ou infiltrações subterrâneas. A Hainan Refining investiu mais de 20% em segurança e proteção ambiental para garantir a segurança intrínseca de suas instalações. O teor de SO2 nas emissões de fumaça é de apenas 20 mg/Nm3, o que é muito inferior aos padrões de emissão da categoria 1. Isso representa um nível avançado em comparação com os padrões mundiais. Além disso, as emissões de dióxido de carbono, que é um gás de efeito estufa, também são reduzidas em 12.000 toneladas por ano, o que está acima dos padrões internacionais. Além disso, na unidade de refino das matérias-primas, foi feita uma inovação ao substituir a adsorção física por reações catalíticas, o que permitiu prolongar significativamente a vida útil do catalisador e reduzir as emissões de resíduos sólidos em 98%. Na visão de Hong Dingyi, com base nos direitos de propriedade intelectual completos relacionados às tecnologias de produção de aromáticos no nosso país, bem como nos padrões avançados e na busca contínua pela excelência, “podemos promover nossas tecnologias de produção de aromáticos em todo o mundo, da mesma forma que promovemos a tecnologia dos trens de alta velocidade da China”. ”Além disso, o fato de nosso país possuir tecnologia própria em área de aromáticos, que permite que ele tenha poder de decisão sobre os preços, é de grande importância para impulsionar o rápido desenvolvimento das indústrias relacionadas e dos setores downstream. Isso também contribui para melhorar a qualidade e a eficiência do desenvolvimento econômico do país, além de acelerar a transformação estrutural.
Este tópico foi editado pela última vez por slowstar em 15/07/2016, às 14:48. Terceiro no mundo, ao nível dos trens de alta velocidade: por que a tecnologia de aromáticos da Sinopec é tão avançada? 2016-4-29 No início de 2016, a Sinopec, graças ao projeto “Desenvolvimento e aplicação de tecnologias eficientes e ambientalmente sustentáveis para a produção de aromáticos”, e à China Railway Corporation, por meio do projeto “Construção da ferrovia de alta velocidade Pequim-Xangai”, receberam juntas o prêmio especial de progresso científico e tecnológico para o ano de 2015. Foi a segunda vez que a Sinopec ganhou esse prêmio mais importante em área de progresso científico e tecnológico (nota do editor: a primeira vez foi em 2013, com o projeto “Tecnologias seguras e eficientes para o desenvolvimento de campos de gás de grande porte, com alto teor de enxofre, e sua aplicação industrial”). Os aromáticos são uma base importante para a indústria química, sendo amplamente utilizados em três principais materiais sintéticos, bem como em áreas como medicina, defesa, pesticidas e materiais de construção. O xileno dietílico (nota do editor: seu outro nome é PX; no país, ele é visto de maneira negativa) é um dos tipos de aromáticos mais utilizados, e está intimamente relacionado à vida das pessoas. A taxa de autossuficiência do nosso país em relação ao xilenodietílico é de apenas 50%. Uma das razões importantes para isso é a dependência de importações nas tecnologias necessárias para a produção de aromáticos; além disso, os custos técnicos são elevados, o que limita o desenvolvimento da indústria. A tecnologia completa para aromáticos é um projeto de engenharia complexo, que inclui processos como a purificação e destilação das matérias-primas, a isomerização e conversão dos aromáticos, bem como técnicas de separação por adsorção. Trata-se de um sistema altamente integrado, o que torna seu desenvolvimento difícil. Até agora, apenas duas empresas renomadas, nos Estados Unidos e na França, possuíam esse conhecimento técnico; portanto, existem barreiras técnicas muito elevadas. O principal responsável pelo projeto, Dai Houliang, vice-presidente sênior da Sinopec, disse: “Desenvolver tecnologias independentes para a produção de aromáticos é o sonho de várias gerações de profissionais do setor petroquímico. É também o resultado dos esforços conjuntos de milhares de pessoas que participaram no desenvolvimento desse projeto.” Nossa tecnologia ajuda a resolver os problemas relacionados à forma como as pessoas se vestem, o que é fundamental para solucionar o conflito por terra entre a produção de grãos e de algodão em nosso país. ”A Sinopec conseguiu dominar essa tecnologia, tornando o nosso país o terceiro no mundo a detê-la. Por meio de inovações em princípios e métodos relacionados à físico-química, materiais catalíticos, controle inteligente e engenharia de processos, a tecnologia chinesa para a produção eficiente e sustentável de aromáticos alcançou um nível líder mundial. Foram obtidos avanços técnicos significativos, além de benefícios econômicos e sociais. Isso representa um marco importante na área da inovação tecnológica na China. Com a utilização da tecnologia de aromáticos, as fibras químicas produzidas a partir do p-xileno podem substituir, anualmente, o algodão produzido em aproximadamente 230 milhões de hectares de terra. O desenvolvimento de projetos relacionados a aromáticos é uma necessidade para o desenvolvimento econômico e para a qualidade de vida da população, sendo importante para a economia e o bem-estar social do país. Atualmente, cerca de 65% das matérias-primas têxteis e 80% das garrafas de embalagem para bebidas são feitas a partir de xileno. As áreas de algodão que podem ser economizadas graças à tecnologia de aromáticos podem ser utilizadas para o cultivo de alimentos, o que contribui significativamente para resolver o conflito pela utilização do solo entre o cultivo de grãos e o de algodão, além de ajudar a manter a linha vermelha de 1,8 bilhão de mu de terra arável. Após mais de 40 anos de esforços incansáveis, a Sinopec conseguiu desenvolver um conjunto de tecnologias eficientes e ecológicas para o processamento de aromáticos, com propriedades intelectuais totalmente próprias. Isso permitiu uma melhoria significativa na eficiência da separação dos produtos e no uso dos recursos relacionados aos aromáticos. Além disso, houve uma redução considerável no consumo de energia e nas emissões de resíduos sólidos. Foram alcançadas cinco inovações importantes: a primeira delas foi a criação de um novo processo verde para a purificação das matérias-primas. A substituição da adsorção física por reações químicas permitiu uma inovação no princípio de funcionamento; a vida útil dos produtos refinados aumentou de 40 a 60 vezes, e as emissões de resíduos sólidos foram reduzidas em 98%. Em segundo lugar, foi desenvolvido um novo tipo de material de peneira molecular para a conversão e separação eficiente de aromáticos. A capacidade de conversão dos hidrocarbonetos pesados aumenta em 70% a 80%, a taxa de utilização dos recursos aumenta em 5%, e a eficiência da separação por adsorção aumenta em 10%. Terceiro, métodos integrados de controle inovador para alcançar controle inteligente. Permite um controle rápido de mudanças bruscas em grandes volumes em curto período de tempo, reduzindo significativamente as flutuações de pressão na torre de adsorção, garantindo assim o funcionamento seguro, eficiente e preciso do equipamento por longos períodos. Quarto, foi desenvolvido um novo processo de integração avançada de energia em instalações combinadas de aromáticos. A operação do dispositivo representa uma conquista histórica, passando de “necessidade de alimentação externa” para “transmissão de eletricidade para o exterior”, com uma redução de 28% no consumo energético total por unidade de produto. Quinto, foram desenvolvidos métodos inovadores de design e processos de fabricação, permitindo que equipamentos essenciais fossem “criados na China”. Foi desenvolvido um design inovador, resultando na construção do maior forno de aquecimento de aromáticos do mundo, com apenas uma câmara de combustão, além da torre de destilação de aromáticos com múltiplas placas de drenagem. Além disso, foi criado um equipamento patenteado com estrutura moderna para as grades das torres de adsorção, o que permitiu uma melhoria significativa na uniformidade da mistura e distribuição dos fluidos. Segundo informações disponíveis, a tecnologia chinesa de aromáticos eficiente e ecologicamente sustentável obteve mais de 40 patentes nacionais e internacionais. Isso permitiu que fossem criados direitos de propriedade intelectual totalmente autônomos. Foi publicado um livro sobre o assunto, além de ser concedido um prêmio nacional por invenção na China. Além disso, foram recebidos 1 prêmio especial e 2 prêmios de primeiro grau por avanços científicos e tecnológicos em nível provincial e ministerial. Os pacotes de tecnologias desenvolvidos de forma independente, bem como os softwares de engenharia e gestão, permitiram que o nosso país se tornasse não apenas um detentor de patentes relacionadas a essas tecnologias, mas também um contratante EPC para projetos de construção. Isso gerou benefícios sociais significativos: primeiro, houve uma redução significativa no consumo de energia e recursos, o que contribuiu para uma produção mais eficiente e ambientalmente sustentável. O segundo é impulsionar o desenvolvimento da indústria química e da indústria de processos. Terceiro, garantir o fornecimento de matérias-primas têxteis, a integridade da cadeia produtiva e a segurança da estrutura econômica. Nota: Este texto foi reproduzido do jornal China Reform
Tocar os ouvidos para evitar ouvir o som dos sinos – essa é a minha visão sobre o que se chama de indústria química do carvão atualmente. Dessa vez eu não usei palavrões. Dono do fórum (administrador), o que você vai fazer comigo?
Som | Zhou Dadi: Consumo de energia em declínio, problemas de tomada de decisões irracionais... Será tarde demais para a China realizar a transição energética o quanto antes! Original: 15/07/2016, Zhou Dadi, China Energy News. O setor energético do nosso país já passou pelo período de crescimento acelerado; de 2002 a 2012, o consumo aumentou 8% ao ano. Em 2014, a taxa de crescimento do consumo de energia caiu para 2,2%, e em 2015 caiu ainda mais, para 0,9%. “Durante o período do “13º Plano Quinquenal”, o desenvolvimento energético do nosso país entrará em uma fase de transição. O crescimento do consumo de energia continuará a ser lento, e o principal desafio relacionado ao fornecimento de energia passará a ser o excesso de capacidade nas fontes convencionais de energia. A reestruturação da matriz energética, a aceleração do desenvolvimento verde e de baixo carbono, a melhoria da eficiência dos sistemas energéticos e a busca por maior eficiência na gestão econômica serão os principais objetivos do desenvolvimento futuro. Texto de Zhou Dadi: Pesquisador no Instituto de Energia da Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma, vice-presidente executivo da Sociedade Chinesa de Energia. O consumo de energia está em declínio. Mais especificamente, é provável que o consumo de carvão já tenha atingido seu pico e esteja agora em processo de redução. Em 2014 e 2015, o consumo total de carvão diminuiu continuamente. Pelos dados relacionados ao transporte de carvão, pode-se observar que a redução real no consumo de carvão foi maior do que a indicada pelos dados divulgados pelo departamento estatístico. De janeiro a abril deste ano, a produção nacional de carvão foi de 1,01 bilhão de toneladas, uma queda de 6,8% em relação ao mesmo período do ano anterior. O transporte de carvão por ferrovia totalizou 620 milhões de toneladas, com queda de 10,4%. A linha Daqin teve uma queda ainda maior: 20%. De acordo com as estatísticas aduaneiras, de janeiro a abril foram importados um total de 67,25 milhões de toneladas de carvão, o que representa uma queda de 2,5% em relação ao mesmo período do ano anterior. Já as exportações somaram 3,3 milhões de toneladas, com um aumento de 161,4%. A desaceleração no crescimento da eletricidade também foi claramente maior do que o esperado. Em 2015, o consumo de eletricidade aumentou apenas 0,5%. O setor secundário, que responde por cerca de 70% do consumo total de eletricidade, teve uma redução significativa no consumo de energia, especialmente nas indústrias que utilizam grandes quantidades de energia para sua produção; houve até mesmo um crescimento negativo nesses setores. O consumo de eletricidade na indústria pesada, que representa 58,8% do consumo total, teve uma queda de 1,8% em seu ritmo de crescimento. Existem problemas como a falta de planejamento; a falta de orientação na construção de instalações elétricas continua sendo um problema grave. No final de 2015, a capacidade instalada de geração de energia em todo o país era de 150.828 milhões de quilowatts, um aumento de 10,5% em relação ao ano anterior. Dentre eles, a capacidade instalada de geração de energia a partir de usinas termelétricas é de 990,21 milhões de quilowatts. Em todo o ano de 2015, foram adicionados 14.332 quilowatts de capacidade de geração de energia. Desses, 7.164 quilowatts vieram de usinas a carvão, **um valor acima do previsto. O número de horas de uso das instalações de geração de energia com capacidade acima de 6.000 quilowatts em todo o país diminuiu em 349 horas. A média de horas de uso das instalações de geração de energia a carvão em todo o país foi de 4.329 horas, uma redução de 410 horas em relação ao mesmo período de 2014. Essa queda continuou a aumentar em comparação com o mesmo período do ano anterior. Na verdade, mesmo sem a construção de novos projetos de geração de energia a carvão por 3 anos, não haverá nenhum problema de escassez de suprimentos. Mas, no primeiro trimestre deste ano, a geração de energia continuou a crescer de forma contínua: foram adicionados 28,15 milhões de quilowatts de capacidade de geração, o valor mais alto já registrado para o mesmo período em todos os anos anteriores. Por isso, a **Agência de Energia já solicitou a interrupção da construção, o adiamento ou o cancelamento da aprovação de vários projetos de geração de energia a partir de usinas termelétricas. O desenvolvimento de fontes de energia de qualidade é pressionado pelo excesso de capacidade na produção de carvão e energia elétrica a partir do carvão; além disso, ocorrem frequentemente situações de descarte de água, vento e energia solar. O crescimento do desenvolvimento do gás natural diminuiu significativamente; há oferta suficiente, mas é difícil expandir o mercado ； Em algumas regiões, a energia nuclear também enfrenta a pressão do mercado de excesso de capacidade de geração de eletricidade. No entanto, o problema do abandono da energia eólica, hídrica e solar não é uma questão técnica. A instalação excessiva de usinas a carvão, e a disputa pelo tempo de geração de energia, são as causas fundamentais ； A divisão dos interesses locais e a priorização na proteção da geração de energia na região também são motivos importantes ； As externalidades ambientais não são devidamente refletidas nos preços da eletricidade gerada pela rede elétrica; o fenômeno de “moeda ruim expulsando a moeda boa” é evidente ； O princípio de dar prioridade às fontes de energia não fósseis na rede elétrica não é claro, o que gera conflitos com outros princípios relacionados a interesses econômicos. Além disso, a rede elétrica também não tem incentivo para isso ； Além disso, também não existem incentivos e mecanismos do lado do usuário para promover o consumo de energia verde e de baixo carbono. A falta de planejamento nos investimentos em energia também contribuiu para aumentar os custos do consumo energético em nosso país. O excesso de investimentos por parte das empresas de energia, a redução significativa da eficiência desses investimentos, além de muitos investimentos ineficazes feitos em tecnologias de alto carbono, sem levar em conta as condições do mercado, fizeram com que a maioria das empresas de energia assumisse um pesado fardo de dívidas. Atualmente, a indústria elétrica tem uma taxa de endividamento geral acima de 82%. Muitos novos projetos de geração de energia a partir do carvão não conseguem atingir seus objetivos financeiros iniciais. A redução de metade no preço do carvão teve seu efeito positivo praticamente anulado pelos investimentos feitos pela indústria elétrica. Isso faz com que muitos dos investimentos feitos no setor do carvão, em tempos de altos preços e altos lucros, agora não possam ser recuperados. O setor de petróleo e refino também tem muitos investimentos que não geram os resultados esperados. As restrições à internet reduzem significativamente o retorno dos investimentos em energias renováveis, dificultando assim a redução dos custos. O aumento dos custos de investimento em energia nuclear e hidrelétrica, de natureza não técnica, também é uma das principais causas do aumento significativo dos custos de geração de energia, o que por sua vez leva a uma desaceleração no crescimento da produção de energia. “O crescimento energético durante o “13º Plano Quinquenal” pode ficar abaixo do esperado. O desenvolvimento econômico do nosso país entrou em uma fase de transformação e ajuste profundos, sendo que o excesso de capacidade na indústria manufatureira é um problema generalizado. “É provável que o crescimento total da energia durante o período “13º Plano Quinquenal” fique abaixo do esperado. Com base nas previsões relativas ao desenvolvimento dos setores industriais e às necessidades energéticas de cada setor, é possível que o consumo total de energia em 2020 fique abaixo de 4,8 bilhões de toneladas de carvão equivalente (provavelmente entre 4,5 e 4,7 bilhões de toneladas). Os setores de alto consumo energético, que representam 50% do consumo total de energia, encontram-se em seu ponto máximo ou em fase de declínio na produção. Isso é a principal razão pela qual a taxa de crescimento da energia permanece baixa, tanto no momento atual quanto nos próximos períodos. Ao mesmo tempo, a expansão antecipada da capacidade produtiva no setor imobiliário consumiu o espaço disponível para novas construções. O tamanho dos edifícios já atingiu seu limite máximo, e a demanda real por energia por parte dos residentes e do setor de serviços foi reduzida. A redução no volume de transporte de commodities fez com que o crescimento no setor de transportes diminuísse significativamente, com quedas em algumas regiões. Vários indícios sugerem que, durante o período “13º Plano Quinquenal”, o consumo total de energia pelo setor industrial pode atingir um pico. “O ajuste estrutural do lado da oferta durante o período “13º Plano Quinquenal” representa uma importante mudança na direção das políticas econômicas, com o objetivo de melhorar a qualidade do consumo e aumentar a demanda por produtos sustentáveis e de baixo carbono. Além disso, a proteção do meio ambiente e as medidas para combater as mudanças climáticas vão determinar a direção do desenvolvimento energético no futuro. Há um consenso crescente em todo o mundo para lidar com as mudanças climáticas. A transição de fontes de energia fósseis para fontes não fósseis tornou-se a principal direção para o desenvolvimento energético no futuro. O mundo precisa restringir e reduzir o consumo de carvão e petróleo o mais rápido possível, e alcançar a utilização de energias não fósseis ainda neste século. Recentemente, com o aumento do apoio político, fontes renováveis como a energia solar e eólica têm se desenvolvido rapidamente em nosso país. A participação das energias renováveis na matriz energética está aumentando constantemente, e a energia global começa a evoluir em direção a um modelo de baixo carbono ou até mesmo sem carbono. Portanto, se o desenvolvimento energético da China não sofrer uma transformação o quanto antes, certamente será deixado para trás pelas tendências mundiais. Nessas circunstâncias, é necessário fortalecer e impulsionar de forma abrangente a revolução no consumo de energia, além de promover ajustes na estrutura da oferta no setor energético. Insistir no desenvolvimento prioritário de energias não fósseis, promovendo ativamente o uso de energias não fósseis e gás natural como alternativas ao carvão. O ajuste da estrutura de fornecimento de energia também deve levar em consideração o desenvolvimento prioritário de fontes de energia que não sejam baseadas no carvão. É necessário evitar a tendência de se desenvolver tecnologias de alto carbono para o carvão, em situações de excesso de capacidade de produção de carvão. Portanto, é preciso controlar rigorosamente o desenvolvimento de projetos relacionados à transformação do carvão em gás e óleo, visando internalizar os impactos ambientais negativos associados a essas atividades. Além disso, é necessário criar um sistema adequado de cotas de emissão de carbono e de comércio delas, acelerar a implementação de impostos ambientais (incluindo o imposto sobre carbono), e estabelecer um sistema de sinais de mercado que favoreça a reestruturação econômica. (Este texto foi elaborado com base em seus discursos no recente Fórum sobre Energia.)
Não entendo o que essas crianças ignorantes estão fazendo aqui, gritando sem motivo Não se dediquem seriamente à tecnologia; ocuparem-se com coisas tão pouco confiáveis só vai arruinar suas vidas!