Componentes estruturais do trocador de calor de placas e suas funções

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　　O trocador de calor de placas possui estrutura compacta, é fácil de montar e desmontar, tem poucas peças e alta versatilidade – características que o tornam incomparável a outros tipos de trocadores de calor. É possível ajustar facilmente a capacidade de transferência de calor, basta aumentar ou diminuir o número de placas. Aplicado em setores industriais como mineração, petróleo, metalurgia, química, alimentício, energia elétrica, papelaria, farmacêutico, naval e aquecimento centralizado. Pode atender às necessidades de resfriamento, aquecimento, condensação, evaporação, desinfecção, recuperação de calor residual, produção de álcool e fabricação de açúcar. É um equipamento de troca de calor versátil, eficiente, econômico em energia, compacto e amplamente utilizado. 　　Estrutura do trocador de calor de placas e função de suas partes 1. As placas de compressão fixas e as placas de compressão móveis são geralmente feitas de aço carbono, sendo sua espessura determinada de acordo com a capacidade de suporte de pressão, a fim de garantir que as placas fiquem uniformemente apertadas e seladas. 　　2. Barra guia superior: Fixada na placa de compressão e nos suportes, tem a função de sustentar e posicionar as placas. 　　3. Barra guia inferior: ela tem a função de posicionar as placas, e, juntamente com a barra guia superior, permite a fixação das placas em seu lugar. 　　4. Parafusos de aperto: Dispostos uniformemente ao redor da placa de compressão, servem para prender as placas entre si, tanto a placa fixa quanto a placa móvel de compressão. 　　5. Placas: Elementos de transferência de calor, geralmente fabricados em aço inoxidável, conforme necessário. Após serem pressionadas, as placas mantêm um certo espaço entre si, formando canais para o fluido. O meio de troca de calor entra e sai pelos conectores localizados nas placas de fixação, e, em seguida, entra nos canais de fluido entre as placas (canais ímpares e pares), permitindo assim a troca de calor. 　　6. As juntas de vedação garantem o fechamento dos canais de fluxo entre as placas, bem como a vedação das placas em relação ao ambiente externo. O material utilizado depende do meio de troca de calor. Ao redor do orifício angular, existem duas vedações, além de um orifício de sinal que permite a comunicação com a atmosfera, garantindo que os dois meios não se misturem.