Tecnologia de regeneração sem parada de óleo térmico sintético

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3.jpg Serviços de regeneração de óleo térmico sintético. Necessidade da regeneração do óleo térmico sintético: com o uso prolongado, o óleo térmico se deteriora. Isso se manifesta pelo aumento da viscosidade, pela redução do ponto de inflamação, pelo aumento do carbono residual e pelo aumento do valor ácido. Se o óleo térmico deteriorado continuar sendo utilizado, sua eficiência na transferência de calor diminui, o que pode causar obstruções em equipamentos e tubulações. Isso aumenta os custos energéticos de produção, levando a instabilidade na produção. Além disso, existem riscos de segurança, podendo até causar acidentes. Vazamentos de matéria-prima do tipo S para o óleo térmico podem causar um aumento no valor de acidez desse óleo, afetando negativamente a produção. A norma nacional chinesa GB24747 de 2009 exige que, quando o óleo térmico se deteriora e seus parâmetros ultrapassam certos limites, ele deve ser substituído ou tratado antes de poder ser utilizado novamente. Valor e eficácia da regeneração do óleo térmico sintético. O custo de regeneração é **menor** do que o custo de aquisição de óleo térmico novo. Após a deterioração do óleo térmico, é necessário substituí-lo ou submetê-lo a um processo de regeneração para que possa ser utilizado normalmente. A substituição tem alto custo e requer investimentos significativos, além da necessidade de interromper a produção. Já a regeneração tem custo menor e exige menos investimentos; caso seja utilizada a regeneração online, não é preciso interromper a produção. De acordo com estatísticas, o custo de reciclagem por tonelada do óleo térmico de temperatura média (L-QB, QC) é de aproximadamente 30% do custo de aquisição de óleo térmico novo. Já o custo de reciclagem por tonelada do óleo térmico de alta temperatura (L-QD) é de cerca de 10% do custo de aquisição de óleo térmico novo. O óleo térmico após a regeneração atende aos requisitos da norma GB24747 2009. Após a regeneração, todos os seus parâmetros ficam próximos dos níveis do óleo novo, sendo que sua eficiência na transferência de calor é comparável à do óleo novo. Métodos de regeneração A empresa Lianyuan oferece dois métodos de regeneração: regeneração online e regeneração offline. Regeneração online: o cliente não precisa interromper a produção. Com os equipamentos especializados de regeneração online da nossa empresa, é possível remover componentes leves e carbono residual, melhorando assim as propriedades do óleo térmico, aumentando a eficiência de transferência de calor, reduzindo as perdas causadas pela interrupção da produção e aumentando a eficiência produtiva do cliente, economizando assim investimentos. Atualmente, a maioria dos clientes com um volume total de óleo térmico acima de 30 toneladas prefere a regeneração online. S Regeneração off-line: o cliente precisa interromper a produção e retirar o óleo térmico do sistema para transportá-lo à fábrica em Jinan, onde será regenerado. A seguir, está uma comparação detalhada entre as duas formas de regeneração:
**Nº** | Regeneração online | Regeneração offline
1 | Não afeta a produção normal; reduz as grandes perdas causadas pelas paradas da máquina. | É necessário parar a máquina, o que gera grandes perdas.
2 | Possui efeito de limpeza, e não há risco de contaminação pelo produto de limpeza. | O sistema de óleo térmico não pode ser limpo.
3 | Após a regeneração, o teor de carbono residual no óleo térmico não aumenta drasticamente. | Há um aumento significativo no teor de carbono residual, o que faz com que a qualidade do novo óleo decline rapidamente.
4 | Evita custos relacionados a embalagem e transporte, que representam de 5 a 15% do custo total. | Os custos de embalagem e transporte são altos.
5 | Reduz as perdas de 5 a 15% durante o processo de carregamento/descarregamento e regeneração. | Há perdas de 5 a 15%.
6 | É possível ajustar a taxa de produção e os padrões do produto de acordo com as necessidades do cliente. | Não é possível fazer ajustes.
7 | As duas partes podem analisar a qualidade do produto regenerado no local. | Não é possível saber em tempo real como está o processo de regeneração.
8 | É necessária uma grande quantidade de óleo para regeneração. | É necessária uma pequena quantidade de óleo para regeneração.

**Capacidade de regeneração:** A empresa Lianyuan possui uma fábrica especializada em regeneração offline em Jinan, com capacidade de processar mais de 20 toneladas por dia. A empresa S Lianyuan dispõe de vários equipamentos de regeneração online, com capacidade de processamento diário entre 5 e 20 toneladas. Após os equipamentos de regeneração online chegarem ao local do cliente, leva-se de 1 a 3 dias para conectá-los ao sistema de óleo térmico do cliente por meio de tubulações. Uma vez conectados, é possível iniciar o processo de regeneração em até 1 dia. Antes da regeneração, é necessário coletar amostras de óleo para análise em nosso laboratório. Com base nos resultados das análises dessas amostras, é possível determinar a eficiência do óleo térmico após a regeneração, bem como a quantidade de óleo térmico que precisa ser adicionada. Geralmente, após a regeneração off-line, o teor de carbono residual nos óleos refinados pode ser reduzido para ≤0,1 WT%, com ponto de inflamação ≥170°C (com exceção de alguns óleos especiais). Após a regeneração on-line, o teor de carbono residual pode ser reduzido para ≤0,4 WT%, com ponto de inflamação ≥160°C (com exceção de alguns óleos especiais). Meu número no WeChat é: 18678810180. Meu sobrenome é Wang. Sou bem-vindo para trocar mensagens com todos.