Sobre a detecção de ferrita em aço inoxidável
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Quanto à detecção do ferrítico em tubos de aço inoxidável, algum colega pode me dar algumas orientações? Procurei nas normas SH3501-2011 e GB50517-2010, mas não encontrei nenhuma exigência a respeito. Em qual norma essas exigências estão descritas? Atualmente, o material utilizado nos tubos do projeto é TP347. Quanto à inspeção do ferroferrito, há muita confusão. Alguém experiente, por favor, me ajude!
Este tópico foi editado pela última vez por Liu Jiajia em 28/07/2016, às 10:23. 1. Significado da detecção: Limite superior de FN: controle da tenacidade em baixas temperaturas； Limite inferior de FN: controle das fissuras térmicas (que tendem a surgir na região do poço de arco) ； 2. Fatores de influência: equivalente de Cr, equivalente de Ni ； Estado do material, peças fundidas, peças forjadas, presença de endurecimento por processamento, presença de tratamento térmico. Ponto de início da soldagem, método de movimentação da ferramenta durante a soldagem normal, posição final de soldagem, etc ； 3. Métodos de medição: método magnético (medidor FN), análise metalográfica, etc. 4. O FN geralmente deve ser controlado entre 4% e 12%, enquanto para o TP347, recomenda-se um controle entre 5% e 10%. Quando FN < 3%, praticamente não ocorrem fissuras térmicas. Para condições de baixa temperatura, não magnéticas e de corrosão especial, pode-se exigir valores ainda mais baixos. 5. Para informações relacionadas a isso, pode-se consultar: API 582, GB/T1954, ISO 8249, entre outros.