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Na unidade de recuperação de enxofre da nossa empresa, são utilizados ventiladores rotativos para fornecer ar. Gostaria de saber: por que se usa ventilador rotativo? Não seria possível usar ventiladores centrífugos? Ou por que não se utiliza diretamente o ar produzido por sistemas de separação de ar?
Os fornos de produção de enxofre e os fornos de queima de gases residuais não exigem condições especiais do ar; eles servem apenas para auxiliar na combustão. O sistema de separação de ar atua como fonte de gás para toda a fábrica. No entanto, se for utilizado ar comprimido gerado por esse sistema, a carga de trabalho aumenta significativamente. Os ventiladores rotativos são muito mais econômicos em termos de custo e também são mais fáceis de manter
Quando o tamanho do equipamento é muito pequeno, é difícil escolher um ventilador centrífugo (não há opções artificiais). O fornecimento de ar por separação por pressão é um tipo de ar enriquecido em oxigênio; não existem muitos exemplos de sua aplicação prática. Nossos canos foram instalados há muitos anos, mas nunca foram utilizados. Existem três razões para isso: 1. A pressão é muito baixa, o que impede o transporte do fluido. A gestão do consumo de energia do compressor pode não ser adequada. 2. Temperatura instável, alta umidade; formação de condensação e vedação líquida ao longo do percurso. 3. Eles não têm iniciativa em relação à liberação do ar (estão sempre se opondo). Na verdade, poderiam liberar o ar livremente, mas agora precisam seguir as suas regras.
Quando o tamanho do equipamento é muito pequeno, é difícil escolher um ventilador centrífugo (não há opções artificiais). O fornecimento de ar por separação por pressão é um tipo de ar enriquecido em oxigênio; não existem muitos exemplos de sua aplicação prática. Nossos canos foram instalados há muitos anos, mas nunca foram utilizados. Existem três razões para isso: 1. A pressão é muito baixa, o que impede o transporte do fluido. A gestão do consumo de energia do compressor pode não ser adequada. 2. Temperatura instável, alta umidade; formação de condensação e vedação líquida ao longo do percurso. 3. Eles não têm iniciativa em relação à liberação do ar (estão sempre se opondo). Na verdade, poderiam liberar o ar livremente, mas agora precisam seguir as suas regras.
Quando o tamanho do equipamento é muito pequeno, é difícil escolher um ventilador centrífugo (não há opções artificiais). O fornecimento de ar por separação por pressão é um tipo de ar enriquecido em oxigênio; não existem muitos exemplos de sua aplicação prática. Nossos canos foram instalados há muitos anos, mas nunca foram utilizados. Existem três razões para isso: 1. A pressão é muito baixa, o que impede o transporte do fluido. A gestão do consumo de energia do compressor pode não ser adequada. 2. Temperatura instável, alta umidade; formação de condensação e vedação líquida ao longo do percurso. 3. Eles não têm iniciativa em relação à liberação do ar (estão sempre se opondo). Na verdade, poderiam liberar o ar livremente, mas agora precisam seguir as suas regras.
Por quase as mesmas razões, a ideia de criar uma conexão separada para o oxigênio, conectando-a à linha de ar, foi descartada.