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Este tópico foi editado pela última vez por Wang Tianze em 12/08/2016, às 20:44. Endereço do link: http://www.china-hcyb.com/up_files/image/Article/2016/08/10/38869641.jpg. Características: Os termopares do tipo K, utilizados em aplicações industriais, funcionam como sensores de temperatura. Eles são geralmente usados em conjunto com instrumentos de display, instrumentos de registro e reguladores eletrônicos. Devido à sua boa resistência à oxidação em altas temperaturas, esse metal ligado pode ser utilizado em meios oxidantes ou neutros. Ele pode medir temperaturas elevadas de 1000 graus por um longo período de tempo, e até 1200 graus em curto prazo. Não pode ser usado em meios redutores, caso contrário, corroerá rapidamente. Nesse caso, só pode ser utilizado para medições abaixo de 500 graus. É muito mais barato do que os termopares do tipo S. Possui boa repetibilidade, gera um grande potencial eletrotermico, o que lhe confere alta sensibilidade. Além disso, sua linearidade é excelente. Embora sua precisão de medição seja ligeiramente menor, ela é suficiente para atender às necessidades de medição de temperatura em indústrias. Por isso, é o tipo de termopar mais utilizado na indústria. Instalação: 1. Requisito de profundidade de inserção: A extremidade de medição deve ter uma profundidade de inserção suficiente, de modo que a extremidade do revestimento de proteção fique a 5 a 10 mm acima da linha central do tubo. 2. Atenção ao isolamento térmico: para evitar erros adicionais na medição da temperatura devido à perda de calor por condução, o comprimento do revestimento protetor que fica exposto do lado de fora do equipamento deve ser o menor possível, e deve haver um isolante térmico aplicado. 3. Para evitar deformações, deve-se instalá-lo na posição mais vertical possível. Em tubulações com fluxo de fluido, é necessário instalá-lo em ângulo; se for preciso instalá-lo horizontalmente, deve haver suportes para sustentá-lo.
“A extremidade de medição deve ter uma profundidade de inserção suficiente, de modo que a extremidade do revestimento de proteção fique a 5 a 10 mm acima da linha central do tubo. De acordo com as normas, isso deve ser alterado para: a imersão na parede interna não deve ser inferior a 50 mm, nem superior a 125 mm. Do ponto de vista prático, o impacto do tubo nas medições de temperatura não é significativo, desde que se evite a área próxima às paredes do tanque. Um tubo termométrico excessivamente longo, por sua vez, gera riscos de segurança e um aumento excessivo da perda de pressão.