Para tanques sujeitos à corrosão por hidrogênio sulfídrico úmido, deve-se usar materiais especiais ou revestimentos anticorrosivos na parede interna? Comparação em termos de tecnologia, economicidade e operacionalidade
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Para tanques corroídos por hidrogênio sulfídrico úmido, é melhor aplicar uma camada protetora na parede interna ou usar um material resistente à corrosão para o próprio tanque? Se for necessário usar algum material, qual seria o melhor? As dimensões do cilindro do tanque são diâmetro de 1 metro e altura de 3 metros.
Depende especificamente do tipo de mídia de armazenamento. Esses pequenos recipientes são geralmente feitos de aço resistente à corrosão; quando a corrosão é grave, é aplicada uma camada de resina epóxi.
É preciso verificar a temperatura do seu meio no equipamento para poder recomendar uma solução adequada de proteção contra corrosão para a parede interna. Varia de centenas por metro quadrado a milhares por metro quadrado. Existem PO, revestimento por rolo PE, placas de teflon, pintura com teflon, entre outros. Recomenda-se usar um substrato de aço carbono com revestimento anticorrosivo na parede interna, o que é mais seguro e ecologicamente correto do que usar apenas um revestimento anticorrosivo no substrato.
O que se entende por aço resistente à corrosão? O 304 serve?
Complementando o título: tanque de adsorção, utilizado para remover gases contendo hidrogênio sulfídrico, com pequena quantidade de umidade. É melhor aplicar um revestimento na parede interna do grande tanque. Minha ideia é que, como o diâmetro é menor, como isso pode ser feito de maneira mais prática?
Pode ser. Quando a temperatura não é alta, geralmente é todo 304
Todos têm opiniões diferentes sobre essa questão? Diz-se que, em ambientes com hidrogênio sulfídrico úmido, o aço 304 sofre corrosão por esforço. Vamos discutir isso
É possível escolher o revestimento nanométrico de polianilina