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Senhores, já aconteceu de haver resíduos acumulados na área do anel de resfriamento extremo? Como lidar com os resíduos após a coagulação? Recentemente, observou-se a formação de escória na área do anel de resfriamento rápido (no processo de gaseificação com slurry de carvão e água da GE). Antes da parada do primeiro forno, houve flutuações na diferença de pressão na saída da escória e nas composições dos gases, mas a temperatura do reservatório permaneceu estável. Após um aumento significativo na proporção de oxigênio em relação ao carvão (de 465 para 490), a composição dos gases se estabilizou, mas o teor de CO permaneceu elevado. Após a desativação do forno, foi feita uma inspeção: o anel de resfriamento estava em boas condições, sem vazamentos; os tijolos na parte inferior do cone também estavam intactos. No entanto, havia grande quantidade de escória acumulada na área do anel de resfriamento. O segundo forno também apresenta flutuações na pressão no orifício de escória. A composição do gás não sofreu alterações, mas a temperatura do recipiente de armazenamento permanece alta (passou de 58 para 79). Após aumentar a proporção entre oxigênio e carvão (de 465 para 490), a composição do gás continuou estável. No entanto, o teor de CO permanece alto. As flutuações na pressão no orifício de escória e a temperatura do recipiente de armazenamento ainda não melhoraram significativamente. (A temperatura do funil de armazenamento coincide perfeitamente com as flutuações da diferença de pressão na saída de escória); quando há flutuações na diferença de pressão, a temperatura do funil de armazenamento aumenta, enquanto, quando a diferença de pressão se mantém estável, a temperatura do funil volta ao valor normal e estável. Atualmente, não está claro o motivo exato; as propriedades térmicas da escória ainda não foram analisadas? Suspeita-se que sejam as más propriedades térmicas do resíduo cinzento? (Pela primeira vez, em 8 anos de funcionamento do equipamento, ocorre essa situação. Anteriormente, quando havia obstrução no orifício de descarga dos resíduos, o problema era resolvido após aumentar a proporção de oxigênio em relação ao carvão, o que fazia com que os resíduos fundidos melhorassem. Desta vez, porém, não houve melhora alguma.) )
É muito provável que, no segundo forno, haja um entupimento de escória na parte inferior do tubo de descida; as serrilhas ficam um pouco mais acima
Já ouvi falar sobre a formação de resíduos no sistema; é perigoso, e mesmo que se consiga resolver o problema temporariamente, isso não resolve a questão de forma definitiva. Com o tempo, os resíduos voltam a se formar. Isso acontece porque as flutuações na pressão no local onde se formam os resíduos e nas temperaturas do sistema fazem com que os canais se tornem cada vez menores, sendo assim, os resíduos voltam a se acumular.
Hoje, respectivamente, baixa carga, baixa proporção de oxigênio no centro, alta proporção de carvão com oxigênio; alta carga, baixa proporção de oxigênio no centro, alta proporção de carvão com oxigênio; Relação de carvão com alto teor de oxigênio em baixa carga e alta proporção de oxigênio no centro; Relação de carvão com alto teor de oxigênio em alta carga e baixa proporção de oxigênio no centro ; Foram realizados experimentos de tratamento de escória em quatro períodos de tempo diferentes. Ainda não se observou efeitos significativos. Atualmente, o forno está em funcionamento apesar de estar com problemas há mais de 20 dias; espero que amanhã a situação melhore.
Aprendi*, espero que o autor continue acompanhando e atualizando as informações!
Qual é a amplitude das flutuações da diferença de pressão na saída de escória? Entre que valores a diferença de pressão na saída de escória varia? Qual é o aumento médio na diferença de pressão na saída de escória em comparação com o valor normal?
A faixa de flutuação também não é grande, apenas é frequente; a faixa de flutuação fica entre 31 e 39 kPa. Essas flutuações na diferença de pressão são normalmente aceitáveis. Dessa vez, o problema principal foi o aumento do teor de monóxido de carbono no gás produzido, de 44 para 46. Após um aumento significativo na proporção entre oxigênio e carvão, o teor de CO não conseguiu ser reduzido. Além disso, a temperatura no compartimento de armazenamento também ficou alta.
Qual é a faixa de composição do gás CO2? É algo que varia ou permanece estável? A diferença de pressão na saída de escória está dentro dos níveis normais; não há problema com a fluidez da escória derretida. Recomenda-se considerar os parâmetros do tipo de carvão ou da pasta de carvão