Tubulações de vapor a 200 graus, como vocês projetam o sistema de isolamento?

Não é recomendado pintar; basta remover a ferrugem. A tinta de superfície, em geral, acaba se soltando devido às altas temperaturas, e as tintas de boa qualidade têm um custo elevado； Para materiais isolantes, use lã de rocha, ou seja, rolos isolantes de sílica de alumínio. A superfície de vidro causa coceira quando entra em contato com a pele, o que dificulta a manutenção posterior, além de ser fácil de se desfazer. Quanto à espessura, depende da temperatura que se deseja manter na camada externa de isolamento. Para rolos com 50 mm de espessura, costuma-se usar duas camadas para tubulações a vapor

200 graus com certeza é aço carbono; claro que precisa ser pintado. Em seguida, utiliza-se um silicato composto, e depois é aplicada uma massa de silicato composto, cobrindo com folha de alumínio.

Um feltro isolante de aerogel de 10 mm já é suficiente; você pode pedir um plano para mim.

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Se pintar ou não é algo que pode ser decidido de acordo com as próprias condições. Geralmente, basta fazer um tratamento superficial na superfície. Devido às altas temperaturas, as tintas comuns tendem a descascar facilmente. Já o uso de tintas resistentes ao calor aumenta o custo； Para a isolação térmica, geralmente se utiliza sílica de alumínio (ou silicatos compostos). Por fora, é feita uma fixação com arame, e ainda há uma camada externa de chapa de alumínio (ou tinta impermeabilizante à base de acrílico aplicada sobre tecido de vidro). Os silicatos compostos tendem a se desintegrar com o tempo, o que dificulta sua remoção e manutenção. Já as chapas de alumínio, quando utilizadas em ambientes com gases corrosivos, tendem a se corroer e mudar de cor; após um ou dois anos, perdem grande parte de seu brilho. Nesses casos, o tecido de vidro é a opção mais econômica e adequada. Em resumo, para escolher essa solução, é preciso levar em consideração o ambiente de produção da própria empresa, os investimentos necessários e os custos de manutenção, entre outros fatores.

Pode-se considerar uma camada de tinta de base, seguida por placas de silicato, proteção impermeabilizante com feltro oleado, e, por fim, 3 camadas de tecido de fibra de vidro, com tinta de acabamento aplicada por cima. O custo não é alto, o que o torna prático: lol

A parede externa dos tubos de vapor pode ser revestida com um primer à base de zinco silicato, que oferece certa resistência às altas temperaturas e à corrosão. Por fora, são utilizados vários tipos de revestimentos isolantes à base de silicatos (é possível usar tubos pré-fabricados). Se houver requisitos estéticos, após a aplicação do tecido de fibra de vidro, aplica-se a tinta da cor desejada. Em algumas instalações industriais, os tubos precisam de reparos; nesses casos, é possível envolvê-los com chapa de ferro zincada por fora da camada isolante. No entanto, isso aumenta bastante o custo.

Cada vez mais, isso mostra que o produto é realmente bom.

A prática comum é usar um primer inorgânico rico em zinco para proteção contra corrosão. Atualmente, o lã de rocha é pouco utilizado; 80 mm de espessura de lã de vidro já é suficiente.