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【Perguntas e Respostas – Pergunta 133】31/08/2016

2016-08-31View Original

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【Pergunta e Resposta – Pergunta 133】31/08/2016. Quais são as medidas para prevenir e reduzir a corrosão causada pelo ponto de orvalho nos fornos de aquecimento? As respostas corretas podem ser vistas após a resposta dada; basta indicar os pontos principais para ganhar pontos. I. Aumentar a temperatura do ar na entrada do pré-aquecedor de ar ou controlar a temperatura da parede das superfícies de troca de calor durante o projeto.
II. Utilizar materiais resistentes à corrosão.
III. Adotar um método de combustão com baixo teor de oxigênio, controlando assim a quantidade de ar em excesso durante a combustão e reduzindo a geração de SO3.
IV. Usar materiais com baixo teor de enxofre, para diminuir a temperatura de orvalho dos gases de escape e reduzir a corrosão em baixas temperaturas.
Reply #22016-08-31
1. Aumentar a temperatura do ar na entrada do pré-aquecedor de ar ou controlar a temperatura da parede das superfícies de troca de calor durante o projeto.   2. Utilizar materiais resistentes à corrosão.   3. Utilizar combustão com baixo teor de oxigênio, controlando a quantidade de ar em excesso durante a combustão, a fim de reduzir a produção de SO3.   4. Utilizar combustíveis com baixo teor de enxofre, para reduzir a temperatura de orvalho dos gases de escape e diminuir a corrosão em baixas temperaturas
Reply #32016-08-31
Primeiro, aumentar a temperatura do ar na entrada do pré-aquecedor de ar ou controlar a temperatura da parede das superfícies de troca de calor durante o projeto; Em segundo lugar, devem ser utilizados materiais resistentes à corrosão ; Terceiro, utiliza-se combustão com baixo teor de oxigênio. Quarto, tente usar o mínimo possível, ou até mesmo não usar, gases combustíveis que contenham enxofre.
Reply #42016-08-31
Aumentar a temperatura dos gases de escape, mantendo-a acima do ponto de orvalho para evitar corrosão, utilizando gás com baixo teor de enxofre!
Reply #52016-08-31
Aumentar o volume de ar fornecido e elevar a temperatura do ar de exaustão
Reply #62016-08-31
Primeiro, é necessário controlar a temperatura de emissão dos gases de combustão. Em segundo lugar, é preciso garantir que o gás combustível se queime completamente.
Reply #72016-08-31
Uso de combustível com baixo teor de enxofre; Melhorar o material dos canos de exaustão utilizando ferro fundido nodular ou materiais revestidos com alumínio ; Utilizar um novo tipo de queimador
Reply #82016-08-31
Utilizar combustíveis limpos para reduzir o teor de sulfetos nos gases de escape, controlar rigorosamente a temperatura dos gases emitidos e usar equipamentos feitos de materiais resistentes à corrosão
Reply #92016-08-31
①Aumentar a temperatura do ar na entrada do pré-aquecedor de ar ou controlar a temperatura da parede das superfícies de troca de calor no projeto; ②Utilizar materiais resistentes à corrosão ; ③Utilizar combustão com baixo teor de oxigênio, controlar a quantidade de ar em excesso durante a combustão, reduzindo assim a geração de SO3 ; ④Use combustível com baixo teor de enxofre para reduzir a temperatura de orvalho dos gases de escape e diminuir a corrosão em baixas temperaturas.
Reply #102016-08-31
1. Aumentar a temperatura do ar na entrada do pré-aquecedor de ar ou controlar a temperatura da parede das superfícies de troca de calor durante o projeto. 2. Utilizar materiais resistentes à corrosão. 3. Adotar um método de combustão com baixo teor de oxigênio, controlando a quantidade de ar em excesso durante a combustão, para reduzir a geração de trióxido de enxofre. 4. Usar combustíveis com baixo teor de enxofre, para diminuir a temperatura de orvalho dos gases de escape e reduzir a corrosão em baixas temperaturas.
Reply #112016-08-31
Quais são as medidas para prevenir e reduzir a corrosão causada pelo ponto de orvalho nos fornos de aquecimento? 1. Aumentar a temperatura dos gases de escape. 2. Reduzir o teor de enxofre no combustível

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