Sobre o uso do óleo térmico como meio de resfriamento

Esta postagem foi editada pela última vez por Engenheiro Rebelde em 05/09/2016 às 16:08. É perfeitamente possível; tenho experiência bem-sucedida nisso, e também possuo uma patente relacionada à economia de energia. Se for necessário, pode entrar em contato comigo. Torne seu sistema de troca de calor com óleo térmico mais eficiente e avançado. Uma bênção para os usuários de sistemas de troca de calor com óleo térmico. Seu equipamento de aquecimento com óleo térmico precisa ser capaz de alternar entre modo quente e frio? Em sistemas que utilizam óleo térmico para aquecimento ou resfriamento, um fator importante que afeta a eficiência térmica e os custos econômicos é a troca de óleo quente por óleo frio durante o processo de aquecimento ou resfriamento. Quando o óleo quente (ou óleo frio) é substituído pelo óleo frio (ou óleo quente), o óleo quente (ou óleo frio) que permanece no revestimento do tanque de reação (ou nos serpentinas) precisa ser transferido para o sistema de óleo frio (ou óleo quente), sendo assim necessário resfriá-lo (ou aquecê-lo) até que se torne óleo frio (ou óleo quente). Cada troca causa grandes perdas de calor e de frio. Estima-se que, considerando um revestimento de reator de 5 m³, a perda de calor e a perda de frio em cada troca sejam de aproximadamente 60.000 kcal (o que equivale a 70 kWh). Sem dúvida, trata-se de uma perda considerável. Claro, a quantidade exata depende do volume de óleo térmico presente no revestimento interno. Como evitar essa perda de energia, em que o óleo quente precisa ser resfriado e o óleo frio precisa ser aquecido novamente? Ideias criativas, designs excepcionais e **patentes permitem resolver problemas com facilidade, reduzir significativamente a perda de energia e diminuir efetivamente os custos de produção.** Seja utilizando óleo térmico para o resfriamento ou não, seja na reforma de sistemas antigos ou no projeto de sistemas novos, tudo é muito simples e fácil. Baixo investimento, alto retorno, por que não fazer? Esta tecnologia é orientada por teorias e baseada na prática, tendo sido já implementada em projetos de grande escala. Bem-vindo para uma visita! É possível fornecer projetos de sistema, programas de controle e procedimentos operacionais. Para contato, por favor, use a mensagem interna do site

Esta postagem foi editada pela última vez por Engenheiro Rebelde em 05/09/2016 às 16:08. É perfeitamente possível; eu tenho aqui exemplos de execução bem-sucedida. Bem-vindo para uma visita! Possuo também patentes de economia de energia dedicadas ao aquecimento e resfriamento com óleo térmico.

Qual é a temperatura em °C do óleo térmico como meio isolante? ？ Grandes diferenças de temperatura causam grandes danos aos óleos. O óleo térmico, que serve como meio de aquecimento, mantém uma diferença máxima de temperatura de 50 graus durante a fase de aquecimento.

O óleo frio utilizado para resfriamento deve ser mantido sempre à temperatura ambiente, o que é especialmente importante nos tanques de expansão do óleo térmico a pressão atmosférica. Isso se deve ao fato de que, quando o óleo térmico entra em contato com o ar em altas temperaturas, ele sofre oxidação, o que acaba encurtando significativamente sua vida útil.

Esta publicação foi editada pela última vez por *amingteda em 08/09/2016, às 09:55. Que diferença tão grande de temperatura na transferência de calor? Uma diferença de temperatura excessiva não é favorável ao controle do processo de reação. Recomenda-se que a diferença de temperatura no projeto seja de até 20 °C.

Sem problema. Antes, usávamos óleo térmico da Great Wall; durante a reação, o óleo quente era utilizado para aquecimento, e, ao final, o óleo frio era usado para resfriamento. Não há nenhum problema com isso. A temperatura fica mais ou menos igual à sua. Durante o aquecimento, a temperatura do óleo é de 220 graus (o limite máximo é de cerca de 320 graus). Durante o resfriamento, a temperatura na saída é de pouco mais de 90 graus. Esses dois tipos de óleo pertencem a sistemas separados, mas o óleo quente pode ser usado para reabastecer o óleo frio no sistema da caldeira. O óleo frio também pode ser inserido no sistema da caldeira durante as manutenções, sendo resfriado por meio de água de circulação.

Quem falou acima está certo: em um reator que utiliza aquecimento e resfriamento intermitentes, é inevitável haver um processo de aumento e diminuição da temperatura. Geralmente, a temperatura sobe de valores normais para mais de 200 graus (se a temperatura desejada não for tão alta, então não há necessidade de usar óleo térmico). No processo de resfriamento, acontece o oposto. Uma diferença de temperatura de cerca de 200 graus não representa um grande problema para os equipamentos, mas há requisitos específicos para processos de manufatura com eles (como soldagem, por exemplo). No caso do óleo térmico, não há problema, desde que a superfície em contato com o ar seja o óleo frio. Claro, no projeto, podemos optar por usar óleo térmico tanto para aquecimento quanto para resfriamento. Se o equipamento permitir, por exemplo, se ele tiver tanto serpentinas externas (ou revestimento externo) quanto serpentinas internas, podemos usar óleo térmico para aquecer um dos lados (como o revestimento externo), e água de resfriamento para resfriar o outro lado (como as serpentinas internas). É possível simplificar o sistema de resfriamento e reduzir os custos operacionais. Se for utilizado o sistema patenteado de óleo térmico de baixo consumo energético do próprio proprietário, os custos operacionais serão reduzidos ainda mais.

Essa pequena tecnologia não precisa ser copiada do exterior. No fim das contas, trata-se de proteger o nível do líquido no tanque de expansão com um gás inerte. Se a temperatura do óleo no tanque de expansão for a temperatura ambiente, não há necessidade de criar um sistema de proteção tão complexo. O tanque de expansão é conectado ao sistema por meio de tubos de expansão; a difusão e o ciclo internos são muito limitados, portanto a temperatura do óleo dentro do tanque não fica muito alta.

Eu mesmo sou formado em projetos químicos, trabalho como assistente. Meu e-mail é chenxdwx@126.com