Como escolher o diâmetro do removedor de espuma em malha para moldes de cristalização de diferentes diâmetros?

Os eliminadores de espuma instalados em cristalizadores por evaporação, com diferentes diâmetros e condições de operação, sejam eles do tipo de malha, ou do tipo com ciclones múltiplos, ou ainda do tipo eficiente para separação de gás e líquido, precisam ser projetados com precisão em uma plataforma de cálculo especializada, levando em consideração as condições específicas de operação. Isso permite determinar as dimensões dos componentes internos e suas posições de instalação. No mesmo decantador, dependendo da posição de instalação, o efeito de contração do fluxo de ar varia, o que resulta em grandes diferenças na eficiência de separação das bolhas de ar; em alguns casos, a eficiência de separação é quase nula. Portanto, o decantador precisa que uma empresa especializada em tecnologias de separação dinâmica forneça soluções para a configuração dos componentes internos e para sua instalação. De forma alguma deve ser adquirido pelo fabricante da carcaça e instalado de qualquer maneira. Além disso, as gotículas de líquido alcalino carregadas pelo vapor secundário do cristalizador tendem a se cristalizar facilmente. Não é recomendável usar removedores de espuma do tipo tela, que tendem a entupir com facilidade. Os cristais que causam obstruções são difíceis de remover, mesmo após serem submetidos a soluções com temperatura elevada por várias horas. Algumas empresas tentaram usar vapor para removê-los, mas isso também não funcionou. Portanto, nos últimos anos, os dispositivos de remoção de espuma dos evaporadores de cristalização passaram a utilizar componentes internos eficientes para a separação de gás e líquido, além de componentes de separação por espiral com vários fatores, substituindo assim os tradicionais dispositivos de remoção de espuma do tipo tela.