Quem ainda usa aquecedores a vapor em suas unidades de separação de ar a baixas temperaturas? Vamos discutir isso.
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Em 2007, foi instalado um sistema de separação de ar a baixa temperatura, com capacidade de 30 mil unidades. Para a regeneração do sílica molecular, foram utilizados aquecedores a vapor. Os primeiros aquecedores eram do tipo econômico, com núcleos de troca de calor feitos de aço carbono; em 2012, ocorreram vazamentos nesses aquecedores. Em 2013, foi substituído o núcleo de troca de calor de tipo direto, feito de aço inoxidável. Durante a instalação, o núcleo caiu no chão, causando um vazamento leve. Foram feitas duas tentativas de reparo em 2013 e 2015, mas sem sucesso.
Durante a grande manutenção do próximo ano, gostaria de substituir o núcleo novamente. Quem souber como fazer isso pode entrar em contato comigo.
O núcleo não tem problemas para manter a pressão em temperatura ambiente, mas, após ser instalado corretamente, começa a vazar assim que é aplicado vapor. Alguém tem algum bom método de verificação? É realmente necessário manter a pressão em altas temperaturas?
Seu conjunto de tubos de troca de calor é composto por tubos em formato U?
É claro que é necessário realizar testes de estanqueidade à temperatura de operação~~ Há uma grande diferença entre os testes em temperatura ambiente e em altas temperaturas, afinal, o coeficiente de expansão dos diferentes materiais também varia~~
Atualmente, o modelo de dupla eficiência é o mais utilizado, pois é mais econômico em termos de energia~~
A nossa empresa também usa a marca Shuangliang. Aquecimento com vapor de pressão média de 40 quilos; já se passaram três anos, e não foram detectadas nenhuma vazamento
A nossa empresa também usa a marca Shuangliang. Aquecimento com vapor de pressão média de 40 quilos; já se passaram três anos, e não foram detectadas nenhuma vazamento
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