Oito principais operações na indústria química

A direção geral, juntamente com os documentos emitidos, realizou uma análise com base nesses documentos para estabelecer as diretrizes. Na minha opinião, é necessário que as equipes realizem uma análise contínua das atividades que desempenham, a fim de aprender e melhorar constantemente

Em 18 de setembro de 2013, a Administração Geral de Supervisão de Segurança emitiu o Decreto nº 64, no qual foram estabelecidas as “Dez Regras para Garantir a Segurança na Produção nas Empresas Químicas (produtos perigosos)” (doravante, “As Dez Regras”). Essas regras consistem em cinco obrigações e cinco proibições, visando regular os problemas mais comuns no processo de produção segura nas empresas químicas (produtos perigosos). Pela primeira vez, foi estabelecido, no âmbito das normas setoriais, um sistema de aprovação obrigatória para oito tipos de operações perigosas realizadas por essas empresas. 　　Artigo 8º das “Dez Regras”: É estritamente proibido realizar trabalhos como uso de fogo sem autorização, entrada em espaços confinados, trabalhos em alturas, içamento de cargas, uso temporário de eletricidade, escavações, manutenção e reparos, bem como a remoção ou instalação de tampas de vedação, sem a devida aprovação. Na interpretação dessa norma pela Administração Geral de Supervisão de Segurança, é esclarecido que: “As atividades realizadas por empresas químicas, como trabalhos com fogo, entrada em espaços confinados, trabalhos em alturas, içamento de cargas, uso temporário de eletricidade, escavações, manutenção e reparos, além da remoção ou instalação de placas de bloqueio, envolvem riscos significativos.” A gestão rigorosa da segurança nas oito principais operações consiste em verificar se os riscos durante o processo de trabalho foram analisados de forma abrangente, se as condições necessárias para a execução das operações estão disponíveis, se as medidas de segurança são suficientes e efetivamente implementadas, e se as pessoas responsáveis confirmam e assinam tudo conforme exigido no local. Ao mesmo tempo, é necessário reforçar a supervisão do processo de trabalho; durante esse processo, deve haver um responsável para supervisionar as atividades no local. Durante o processo de execução das tarefas, acidentes que causam ferimentos ou mortes ocorrem com frequência devido a um sistema de aprovação inadequado e à má aplicação das regras. ”Esta definição lista claramente as oito operações acima como as “oito principais operações” do setor químico. 　　Em 19 de novembro de 2008, a Administração Geral de Supervisão de Segurança emitiu 8 padrões industriais para a segurança na produção de produtos químicos. 　　AQ3021-2008 – Normas de segurança para operações de levantamento em unidades de produção de produtos químicos
AQ3022-2008 – Normas de segurança para operações com fogo em unidades de produção de produtos químicos
AQ3023-2008 – Normas de segurança para operações de escavação em unidades de produção de produtos químicos
AQ3024-2008 – Normas de segurança para operações de interrupção de circuitos elétricos em unidades de produção de produtos químicos
AQ3025-2008 – Normas de segurança para operações em alturas em unidades de produção de produtos químicos
AQ3026-2008 – Normas de segurança para manutenção de equipamentos em unidades de produção de produtos químicos
AQ3027-2008 – Normas de segurança para operações relacionadas ao uso de placas de bloqueio em unidades de produção de produtos químicos
AQ3028-2008 – Normas de segurança para operações em espaços confinados em unidades de produção de produtos químicos

Essas oito normas setoriais de segurança visam estabelecer regras claras para as 8 tipos de operações perigosas mais comuns em unidades de produção de produtos químicos. Ao comparar essas normas com as “Dez Regras” estabelecidas no Decreto nº 64, percebe-se que a maioria dos tipos de operações mencionadas na Oitava Regra é baseada nessas oito normas setoriais. Além disso, a aprovação de operações que envolvem uso temporário de energia elétrica está claramente definida nas regras departamentais. 　　De acordo com analistas do setor, o problema do uso temporário de energia elétrica é um desafio recorrente no setor de segurança na produção. As empresas enfrentam uma série de problemas, como investimentos insuficientes em equipamentos, falta de atenção por parte da direção e conhecimento insuficiente dos funcionários sobre as normas de segurança relacionadas ao uso temporário de energia elétrica. Durante o uso temporário de energia, são comuns práticas irregulares, como o uso de equipamentos obsoletos e inadequados. Nos últimos anos, tem sido comum que as empresas químicas do nosso país enfrentem acidentes de segurança no trabalho devido a problemas na coordenação do uso temporário de eletricidade durante o processo de produção. Os acidentes e as perdas causados por isso demonstram o alto grau de risco associado ao uso temporário de eletricidade. Isso chamou a atenção tanto das empresas quanto dos órgãos responsáveis pela segurança no trabalho. A Administração Geral de Segurança em Trabalho, nas “Dez Regras” recém-estabelecidas, estabelece normas claras para as oito principais atividades perigosas, além de enfatizar a necessidade de aprovação para o uso temporário de eletricidade. Isso mostra, por outro lado, que o órgão responsável pela segurança em trabalho, com base nos vários acidentes ocorridos nos últimos anos e nas características da gestão da segurança no setor químico, passou a ter uma compreensão mais precisa das principais fontes de risco nesse setor.

As oito tarefas ainda são definidas de acordo com os requisitos da norma GB30871-2014