Quantidade de vapor injetado no topo da coluna de destilação
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Recentemente, observei flutuações no fluxo de diesel obtido com a utilização da coluna de destilação. Ao ajustar os vários parâmetros, não houve mudanças significativas, e a qualidade do produto também não apresentou anomalias. Reduzi bastante a quantidade de vapor injetado na parte inferior da coluna; às vezes, a situação se estabiliza, mas ao aumentar novamente a quantidade de vapor injetado, as flutuações voltam a ocorrer. Gostaria de saber quais são os requisitos quanto à quantidade de vapor injetado na parte inferior da coluna e como calcular esse valor
A baixa temperatura do vapor injetado na base da torre faz com que o vapor contenha água, causando flutuações
Para a injeção de vapor na base da torre, é utilizado vapor superaquecido (1,0 MPa, 350°C); é improvável que haja água presente nele o tempo todo
A razão de insuflação de vapor deve ser de 1% a 3%. Se houver insuflação excessiva de gás, as flutuações no nível do líquido podem causar presença de água
O vapor a 1,0 megapascal consegue atingir 350°C? O vapor que usamos, a 3,5 megapascal, tem temperatura de apenas 240°C
Como se calcula a razão de insuflação? É em relação à quantidade de material alimentado?
Recomenda-se considerar todos os fatores, como as placas de troca de calor, a quantidade de material de alimentação, a quantidade de vapor utilizado para a estirpção e o volume de fluxo de retorno, realizando um cálculo abrangente
O vapor de 1,0 não consegue atingir 350°C, certo?
Já entrei em contato com o escritório de design para que eles ajudem a fazer os cálculos; minhas habilidades pessoais são limitadas e não consigo lidar com isso sozinho. Parece que há algum problema no equilíbrio entre fases gasosas e líquidas dentro da torre
Nossa temperatura é de 0,7 MPA, que é alta, 170℃