Produção de hipoclorito de sódio a partir de cloro líquido
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Na produção de hipoclorito de sódio a partir de cloro líquido, não é necessário que o cloro líquido se evapore (como era necessário anteriormente, para se transformar em gás cloro), para que se possa produzir hipoclorito de sódio diretamente. Esse método tem vantagens e desvantagens (segurança, eficiência na produção, qualidade)
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Na produção de hipoclorito de sódio a partir de cloro líquido, geralmente o cloro líquido é vaporizado para se transformar em gás cloro, que então é introduzido na solução de hidróxido de sódio. Há alguns dias, visitei uma fábrica onde o cloro líquido era diretamente adicionado à solução de hidróxido de sódio (sem necessidade de ser vaporizado em gás cloro). É seguro usar cloro líquido diretamente na solução de hidróxido de sódio?
O cloro líquido, ao sair do cilindro de aço, se transforma em gás. Para isso, é necessário absorver uma grande quantidade de calor. Por outro lado, a reação entre o cloro e a base libera calor. Portanto, esse método é viável.
Você está querendo dizer que, nas mesmas condições de resfriamento, a reação entre o cloro gasoso gerado pela vaporização do cloro líquido e a solução alcalina líquida libera mais calor no tanque de reação do que a reação quando o cloro líquido é introduzido diretamente na solução alcalina líquida?
Com base na análise da situação que você descreveu, se for utilizada essa técnica, o tubo de passagem do cloro deve ser modificado adequadamente. É necessário aumentar a área de contato entre a superfície do tubo e o líquido reagente. Ou seja, o cloro líquido, ao entrar no tanque de reação, absorve a temperatura do líquido reagente e se vaporiza; ao entrar em contato com o líquido reagente, já se encontra no estado gasoso. A vantagem desse processo é que ele aproveita ao máximo o calor de vaporização do cloro líquido (processo endotérmico), reduzindo assim os investimentos em equipamentos (incluindo dispositivos para a vaporização do cloro líquido, caldeiras, etc.), bem como os custos de uso dos equipamentos, combustível e mão de obra posteriormente. Além disso, esse processo aumenta a eficiência no uso de energia, sendo, portanto, sustentável e ecologicamente correto ； Existem também desvantagens: são necessárias exigências maiores em termos de operação em comparação com os processos tradicionais. É preciso evitar que a temperatura do líquido reagente se torne excessiva, o que poderia causar sua decomposição. Além disso, não há isolamento ou amortecimento entre o cilindro de cloro líquido e o reator; portanto, é necessário instalar uma válvula de retenção unidirecional entre eles, para evitar acidentes de sucção reversa.