1,2 milhão de toneladas de óleo produzido a partir de carvão em Inner Mongolia, com subprodutos gerados no processo

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1,2 milhão de toneladas de óleo produzido a partir de carvão em Inner Mongolia, com geração de subprodutos Autor/Fonte: Data: 2016-10-21 Número de cliques: 15 Recentemente, o projeto de produção de produtos químicos de alta qualidade da Yitai, com capacidade de 1,2 milhão de toneladas por ano, alcançou novos avanços, conseguindo produzir um subproduto: ácido sulfúrico. Até o final de setembro, no projeto de produtos químicos de alta qualidade da Yitai, com investimento total de 19,2 bilhões de yuans e capacidade de produção de 1,2 milhão de toneladas por ano, já foram investidos 14,6 bilhões de yuans, o que representa 91% do progresso total da obra. Atualmente, as caldeiras 3 e 4 já foram ligadas com sucesso. Os trabalhos de finalização da construção, o cronograma de testes e as medidas de proteção contra o congelamento no inverno estão sendo realizados de forma organizada, visando garantir a produção de produtos petrolíferos de qualidade no primeiro semestre de 2017. Na região de Inner Mongolia, são produzidos subprodutos a partir da conversão de 1,2 milhão de toneladas de carvão em óleo. Em 9 de outubro, no local de construção do projeto Yitai, que tem capacidade de produzir 1,2 milhão de toneladas por ano de produtos químicos de alta qualidade, localizado na área industrial de Duguitala, em Hangjinqi, foi possível ver que, para garantir a produção no primeiro semestre de 2017, mais de 3.000 trabalhadores estavam trabalhando arduamente. A cena era realmente impressionante. Zhang Zhigong, vice-diretor geral da empresa, explicou: “Após o sucesso no acendimento das caldeiras número 3 e 4, até o momento, todos os equipamentos entraram plenamente na fase de teste de produção. 60% dos testes individuais dos equipamentos principais já foram concluídos; 70% dos testes de pressão nos tubos de processo também já foram realizados. O sistema de tubulações de vapor está em processo de limpeza.” De acordo com o cronograma geral dos testes, espera-se que a unidade de separação de ar comece a produzir oxigênio e nitrogênio de qualidade em 6 de fevereiro de 2017. O forno de gasificação deve começar a operar em 30 de maio, e a unidade de síntese deverá começar a produzir produtos em 30 de junho. ” O local de construção do projeto de produção de produtos químicos de alta precisão, com capacidade de 1,2 milhão de toneladas por ano, da Inner Mongolia Yitai Chemical Co., Ltd., fica na área industrial de Duguitala, no distrito de Hangjin, na cidade de Ordos, em Inner Mongolia (Parque Industrial de Química de Alta Precisão Jintai). Em agosto de 2011, o projeto recebeu a aprovação necessária para sua implementação (Nèi Huán Shěn (2011) Nº 240). O investimento total estimado para o projeto é de 19,2 bilhões de yuans. Serão utilizadas a tecnologia de síntese FTO com leito fluidizado a altas temperaturas desenvolvida pela China Science, bem como a tecnologia de gaseificação sob pressão de carvão mineral desenvolvida pela Aerospace Changzheng. O carvão mineral será utilizado como matéria-prima para a produção de gás sintético. Esse gás sintético será purificado por meio do processo de lavagem com metanol a baixa temperatura, antes de ser submetido à síntese FTO. Os produtos intermediários, por sua vez, serão processados para a produção de diversos produtos químicos de alta qualidade. Em setembro de 2016, houve alterações no plano do produto do projeto, bem como nos planos relacionados aos dispositivos de gaseificação, às unidades de recuperação de enxofre, aos sistemas termoelétricos, ao tratamento de águas residuais, e também à remoção de poeira, enxofre e óxidos de nitrogênio dos gases emitidos pelas caldeiras. Entre as mudanças no plano de produtos, a capacidade de produção de produtos químicos de alta qualidade continua sendo de 1,2 milhão de toneladas por ano. Após as mudanças no plano de produtos, os principais produtos são o solvente de baixo teor de aromáticos nº 1, o solvente de baixo teor de aromáticos nº 3, parafina líquida leve, parafina líquida pesada, aditivos para melhorar o índice de cetano, GPL, enxofre, ácido sulfúrico e misturas de álcoois. Alterações na otimização do processo, unidade de gaseificação: além de 6 fornos de gaseificação de carvão em pó, foram adicionados 3 fornos de gaseificação de slurry aquoso a partir de múltiplos materiais ； Unidade de recuperação de enxofre: originalmente era 1 unidade Claus + 1 unidade Scott; agora, passou a ser 2 unidades Claus de dois estágios + queima de gases de escape + 1 unidade de tratamento por método de amônia.