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Os tubos de troca de calor dos trocadores de calor utilizados na indústria química do carvão, feitos de aço para caldeiras modelo 20#, são submetidos a temperaturas superiores a 600 graus. Além disso, esses materiais são expostos a enxofre, hidrogênio e monóxido de carbono. É possível que o material também contenha cromo. Qual tipo de eletrodo deve ser utilizado para soldar os pontos onde há vazamentos nos tubos? Tentei usar os eletrodos 507, 317 e 422, mas nenhum deles funcionou – a superfície não se fundia. Gostaria de uma explicação.
Tente primeiro remover o hidrogênio, a temperatura deve ser de 300°C, com manutenção desse calor por 0,5 hora. Antes da soldagem, é necessário lixar completamente a camada de oxidação, para que brilho do metal fique visível. A não fusão se deve principalmente à presença de casca de oxidação
O aço carbono, operando em temperaturas tão altas, provavelmente já sofreu descarbonatação. Quando o aço é aquecido, o carbono presente na superfície reage com o oxigênio, hidrogênio, dióxido de carbono e vapor d’água presentes no meio ambiente (ou atmosfera). Isso resulta em uma redução na concentração de carbono na superfície, fenômeno conhecido como descarburação. Após o tratamento térmico do aço descarburado, sua dureza superficial, resistência à fadiga e capacidade de resistência ao desgaste diminuem. Além disso, a formação de tensões residuais na superfície pode levar à ocorrência de fissuras em rede nessa área. Neste estado, já não é possível soldar.