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Os medidores de vazão de tipo Roots são frequentemente utilizados no cálculo das transações comerciais com gás natural. Por isso, a precisão das medições é algo que buscamos constantemente melhorar. Além dos impactos causados pelo próprio processo de fabricação, existem muitas outras condições durante a operação do medidor que podem afetar sua precisão. As principais delas são: 1) Medição em alta pressão para uso em baixa pressão. Trata-se de instalar a câmara de medição nos tubos de alta pressão e, em seguida, ajustar a pressão por meio de um regulador. Os usuários consomem gás pelos tubos de baixa pressão. Quando o consumo de gás pelos usuários dos tubos de baixa pressão é pequeno,, de acordo com a equação do estado dos gases, e considerando que a temperatura permanece praticamente constante, o fluxo menor nos tubos de baixa pressão resultará em um fluxo ainda menor nos tubos de alta pressão. Nesse caso, esse fluxo pode até não atingir o valor mínimo necessário para que o medidor funcione. O medidor de vazão não faz contagem. Portanto, isso pode causar grandes erros de medição. 2) Um projeto inadequado dos tubos pode causar grandes erros de medição. A Figura 2 mostra um esquema simplificado da instalação dos tubos. São dois tubos conectados em paralelo; quando a rede principal está em uso, as válvulas manuais das redes secundárias são fechadas. O medidor de vazão funciona normalmente. Quando também há uso de gás nos canais secundários, a válvula manual se abre. Como parte do gás presente no tubo principal é redirecionada para os canais secundários, a pressão dentro do tubo principal diminui. Isso faz com que a pressão em frente ao medidor de vazão número 1 seja menor do que a pressão atrás dele. Como resultado, o medidor de vazão funciona de maneira inversa, acumulando assim uma quantidade dupla de volume de gás medido. Para evitar essa situação, é necessário instalar uma válvula de fluxo unidirecional na frente do medidor de vazão número 1. 3) Uma instalação correta ajuda a aumentar a precisão de medição do medidor de vazão e a prolongar seu tempo de vida útil. Ao instalar o medidor de vazão no tubo, é necessário garantir que os orifícios roscados no corpo do medidor estejam alinhados com os orifícios roscados na flange do tubo. Isso permite manter a paralelidade entre as flanges, evitando que o medidor seja submetido a outras forças externas. Dessa forma, evita-se que o corpo do medidor se deforme, o que poderia causar seu travamento. Para acionar o medidor de vazão, deve-se primeiro abrir a válvula frontal e, em seguida, abrir lentamente a válvula traseira, para que o medidor seja ativado sob pressão. Isso evita que, devido ao efeito do “martelo de ar”, o gás danifique o rotor do medidor, causando seu travamento. Acima está uma análise dos fatores que influenciam o uso do medidor de vazão Rotameter em campo. Se você tiver outras observações ou sugestões, fique à vontade para deixar seus comentários. Esperamos progredir juntos com vocês.