Thread Content
A condição mais básica para a seleção de uma válvula de regulação é que ela atenda aos requisitos de temperatura, pressão, nível do líquido, vazão e vedação no processo de produção. A diferença de pressão de operação da válvula deve ser menor que a diferença de pressão necessária. Também é necessário considerar a vida útil da válvula, sua confiabilidade, velocidade de operação, características de vazão, modo de funcionamento, direção do fluxo, tipo de atuador, torque de saída, rigidez, faixa de compressão da mola, material utilizado e custo-benefício. Desde que sejam atendidos os requisitos de controle do processo, as válvulas escolhidas devem ser simples, confiáveis, baratas, ter longa vida útil, ser fáceis de manter e contar com fontes de peças de reposição acessíveis e confiáveis. Evite buscar apenas uma boa estrutura, materiais e acessórios, negligenciando as considerações de confiabilidade e economia. Os parâmetros de processo que devem ser considerados na seleção da válvula de regulação são a temperatura e a pressão, bem como a diferença de pressão em condições normais de fluxo e a diferença de pressão quando a válvula é fechada. Quanto às características do fluido, são importantes fatores como sua corrosividade, viscosidade e o impacto das variações de temperatura nessas características. Os requisitos do sistema incluem parâmetros como o volume de vazamento, a relação de ajuste, a velocidade de resposta, a frequência, a linearidade e o nível de ruído. 2 Introdução às válvulas de regulação Nos sistemas de controle automático de usinas elétricas, as válvulas de regulação são um tipo comum de atuador. Na teoria de controle avançada dos sistemas de controle automático, os conceitos de design excepcionais, os algoritmos de controle únicos e as estratégias de controle complexas são todos implementados por meio dos atuadores que agem sobre o objeto a ser controlado. Portanto, a escolha correta da forma estrutural da válvula de regulação, das suas características de vazão e capacidade de fluxo, bem como do torque de saída, da força de empuxo e do curso do atuador, desempenha um papel muito importante na segurança, estabilidade, economia e confiabilidade dos sistemas de controle automático. Em comparação com o cálculo, a seleção é mais difícil e apresenta mais problemas; portanto, deve-se dar especial atenção a isso. 3 Classificação das válvulas de regulação As válvulas de regulação podem ser divididas em 9 grandes categorias, de acordo com suas características estruturais. ①Válvula de regulação de assento simples – Esta válvula é a mais utilizada. Possui baixo nível de vazamento, pequena diferença de pressão permitida, circuito de fluxo complexo e estrutura simples. Por isso, é adequada para situações em que são exigidos altos padrões de vedação e onde a diferença de pressão de operação é pequena. No entanto, para tamanhos menores de válvulas (quando o diâmetro é de 300 mm, geralmente se utiliza uma válvula borboleta). ⑧A válvula esférica de tipo O, quando completamente aberta, funciona como uma válvula de regulação sem obstáculos. Possui excelente capacidade de “autolimpeza”, sendo adequada para situações em que há muitas impurezas e meios contendo fibras, onde é necessário um fechamento total da válvula. A válvula esférica em formato de V possui características de regulação com porcentagens aproximadamente iguais, sendo adequada para situações em que há impurezas e fibras no meio a ser regulado, mas seu preço é elevado. ⑨Válvula de rotação excêntrica: essa válvula fica entre a válvula borboleta e a válvula esférica. Possui bom desempenho em termos de “autolimpeza” e de regulação, além de poder ser usada para interromper o fluxo de fluido. Portanto, é adequada para meios contendo impurezas e para situações em que é necessário um baixo nível de vazamento. No entanto, seu preço é relativamente alto. Desses 9 tipos de produtos, os 6 primeiros são válvulas de regulação de curso linear, enquanto os 3 últimos são válvulas de regulação de curso angular. Os usuários precisam entender suas características e pontos de atenção. Todos os tipos de produtos modificados e aprimorados são baseados nesses 9 tipos principais. Ao entender esses 9 grandes grupos de produtos, fica mais fácil compreender como os outros produtos são utilizados. Vedação entre a tampa da válvula e o vástago da válvula Geralmente, a temperatura do fluido deve ser 10 vezes maior que o diâmetro do tubo; além disso, o trecho reto após a saída da válvula deve ter um comprimento de 3 a 5 vezes o diâmetro do tubo. Os pontos de medição de pressão nas entradas e saídas da válvula ficam a 2 vezes o diâmetro do tubo em frente à válvula, e a 3 vezes o diâmetro do tubo atrás da válvula. A válvula de regulação deve ser instalada nos tubos de acordo com a direção do fluxo, indicada pelas setas, para evitar tensões excessivas durante a instalação. ④A localização de instalação da válvula de operação manual deve ser adequada para facilitar a manipulação por parte do operador, e este deve conseguir visualizar os parâmetros exibidos nos indicadores (como o nível do líquido). Além disso, é necessário levar em consideração o espaço lateral disponível para a remoção de acessórios como o mecanismo de roda de ajuste e o posicionador. Para válvulas de regulação de grande diâmetro e instaladas em alturas elevadas, é necessário levar em consideração um local onde o operador possa desmontar os parafusos de conexão, bem como o local de trabalho do operador. ⑤O esquema de tubulações e fiações para os sinais dos válvulas de regulação dos acessórios de sinalização deve atender aos requisitos do sistema de regulação. É recomendável usar tubulações de…