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Características e aplicações dos equipamentos de tubos com costelas internas e de seus produtos

2016-11-28View Original

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O equipamento para tubos com reforços internos, também conhecido como equipamento para tubos de parede estrutural, produz tubos ondulados de polietileno reforçados com reforços internos. Trata-se do tipo de tubo ondulado totalmente plástico com reforços internos mais recentemente desenvolvido no mercado atual. Os tubos são feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). Eles possuem uma grande área de superfície, o que permite que tanto o tubo quanto o solo resistam à compressão. Bom desempenho na soldagem, aumentando a resistência à tração da costura. A estrutura de costelas internas contribui para aumentar a estabilidade da rigidez do anel. O tubo de polietileno ondulado reforçado com costelas internas possui uma estrutura de ondulações bem projetada, o que facilita a ampliação da área de contato com o solo. Além disso, o material de preenchimento colocado nas depressões do tubo, juntamente com o próprio tubo, ajuda a suportar a pressão do solo ao redor. Dessa forma, ocorre uma ação conjunta entre o tubo e o solo, permitindo que as cargas externas sejam distribuídas de maneira rápida e eficaz por toda a extensão do tubo. Isso reduz ao mínimo o impacto das cargas externas sobre o próprio tubo ; Capacidade de resistir a danos por fragilidade. As ondulações no tubo com costelas internas possuem estruturas verticais internas, o que aumenta a estabilidade dos picos das ondulações, facilitando assim a resistência à compressão e aos impactos. A largura da área de solda das fitas plásticas é grande, o que resulta em um bom desempenho, fazendo com que a resistência à tração das juntas dos tubos seja elevada. As conexões dos tubos de polietileno ondulado reforçado com costelas internas, produzidos por equipamentos de enrolamento de costelas internas, são feitas por meio de solda térmica por inserção, o que garante zero vazamentos. As conexões também podem ser feitas por abraçadeiras de aço inoxidável, o que torna o processo prático e confiável. O encaixe e o conector são feitos de tubos de PE de parede espessa, com alta precisão. Na parte do conector, é instalada uma rede elétrica; quando o conector é inserido no encaixe, a corrente elétrica faz com que os materiais de PE das superfícies do conector e do encaixe se fundam, criando assim um selo hermético. Todo o processo de soldagem é realizado por meio de equipamentos especializados, com controle preciso da temperatura e do tempo, garantindo assim uma conexão confiável. Esse método não só reduz significativamente a possibilidade de vazamentos, mas também aumenta a resistência da conexão e a sua capacidade de suportar forças laterais. Os tubos produzidos com o equipamento de tubulação com costelas internas possuem uma área de superfície específica maior, o que aumenta a área de contato com o solo. A superfície do tubo é submetida uniformemente a forças externas. O material de preenchimento colocado nas partes mais baixas do tubo, juntamente com o próprio tubo, suportam a pressão do solo ao redor, criando assim uma interação entre o tubo e o solo. As costelas internas reforçam a estrutura dos tubos de polietileno ondulados; elas são dispostas de forma contínua ao longo de todo o tubo. Isso permite melhorar significativamente a estabilidade estrutural das cristas das ondas, a rigidez do tubo e sua resistência à deformação por fluência. Além disso, a resiliência do tubo é bastante aumentada, proporcionando uma excelente capacidade de resistência a danos causados por fissuras lentas ; Resistência à tração: A estrutura da parede externa dos tubos helicoidais de polietileno reforçados com costelas internas é 40% mais resistente do que a dos tubos de parede oca. Por isso, a superfície de adesão das faixas ocas presentes nas costelas internas desses tubos é mais larga e espessa, o que **aumenta a resistência à tração nas costuras, permitindo assim que o tubo tenha uma resistência superior às forças de tração laterais** ; Atualmente, os equipamentos disponíveis no mercado para a produção de tubos com reforço interno são capazes de fabricar tubos em polietileno ondulado com reforço interno, nas dimensões DN200-3000 mm. O comprimento dos tubos geralmente é de 6 metros ou 9 metros. As resistências mecânicas dos tubos são SN6,3, SN8, SN10 e SN12,5. Os tubos com reforços internos, produzidos por equipamentos de enrolamento de reforços internos, possuem vantagens como peso reduzido, alta capacidade de suporte a pressão e qualidade superior das conexões. São utilizados em indústrias como aquicultura, indústria pesada, fábricas químicas e farmacêuticas, para o transporte de esgotos corrosivos ; Requalificação da cidade antiga, projetos de separação de águas pluviais e residuais, estações de tratamento de esgoto, drenagem das estações de tratamento de lixo ; Obras municipais, drenagem subterrânea em obras de construção civil, usinas elétricas e outras grandes obras ; Irrigação e drenagem em áreas agrícolas ;
Reply #22016-11-28
As conexões dos tubos de polietileno ondulado reforçado com costelas internas, produzidos por equipamentos de enrolamento de costelas internas, são feitas por meio de solda térmica por inserção, o que garante zero vazamentos. As conexões também podem ser feitas por abraçadeiras de aço inoxidável, o que torna o processo prático e confiável. O encaixe e a conexão são feitos de tubos de PE de parede espessa, com alta precisão. Na conexão, é instalada uma rede elétrica aquecida; quando a conexão é inserida no encaixe, a corrente elétrica faz com que os materiais de PE das superfícies da conexão e do encaixe se fundam, criando assim um selo hermético

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