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Lubrificante plástico – Resina Hyper C100

2016-11-29View Original

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Resumo: A resina Hyper C100, com estrutura “super ramificada”, é um produto inovador de alcance global, desenvolvido pela Wuhan Superbranched Resin Technology Co., Ltd. Sua “estrutura hiperbifurcada” permite que ela penetre no interior das cadeias moleculares, reduzindo as forças de atração entre elas e fazendo com que as cadeias moleculares se movam rapidamente. Em temperaturas de aquecimento mais baixas, consegue envolver a superfície dos pigmentos como se fosse cola, permitindo que os pigmentos se dispersem de maneira eficaz ; O viscosidade do material fundido é extremamente baixa, como a da água. Isso permite reduzir significativamente a temperatura necessária para o processamento do plástico, aumentar o índice de fusão, utilizar mais cargas para diminuir os custos, eliminar o fenômeno de “pele de tubarão” e as fibras flutuantes. Além disso, permite a produção de peças com paredes finas e processos de injeção de longo alcance. O material também possui boa compatibilidade com polímeros cristalinos, semicristalinos e amorfos. Seu desempenho geral é superior ao das resinas tradicionais, como as resinas de anel espiral (CBT) e os polímeros dendríticos, que possuem um desempenho mais limitado. Propriedades físicas básicas: sólido semitranslúcido, com densidade de 1,1 g/cm³; ponto de fusão entre 140 e 200°C; não é volátil. Características de desempenho: em temperaturas de aquecimento mais baixas, melhora a dispersão, tornando as cores mais vivas e intensas ; A baixa viscosidade aumenta o índice de fusão, reduz a temperatura e a corrente necessárias para o processamento (economia de energia). Além disso, permite o uso de maior quantidade de aditivos, o que reduz os custos. Também diminui as rachaduras na superfície do plástico e o fenômeno conhecido como “pele de tubarão”, melhorando assim a qualidade do produto ; Sem volatilidade, ecológico. Áreas de aplicação e vantagens: (1) Dispersante de pigmentos. Como dispersante para pigmentos (vermelho, laranja, amarelo, preto, azul, roxo, etc.), ao usar apenas 0,2–1,0% da quantidade do material adicionado, é possível obter masterbatches com boa dispersão, cujas cores são vivas, ricas e mais realistas. (2) Uma quantidade muito pequena de aditivo de reologia no blend pode melhorar significativamente a fluidez e o índice de fusão da resina, sem afetar quase em nada suas propriedades mecânicas ; Reduz o consumo de energia na mistura e aumenta a capacidade de produção. Além disso, consegue diminuir a corrente elétrica em cerca de 20%, ou reduzir a temperatura de processamento em 10–20°C, resultando em uma economia significativa de energia. O C100 pode ser misturado com poliólefinos (PVC, PP, PE, PS, etc.), poliésteres (PBT, PET, PC, PCT, etc.), PA, acetalas (POM), PPO, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU, bem como ligas (PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET), a fim de melhorar a compatibilidade entre o pigmento e a resina ; Modificar esses materiais com C100 (em concentrações de 0,2 a 1%) pode melhorar significativamente sua fluidez, sem afetar quase em nada suas propriedades mecânicas ; Mesmo com plásticos de engenharia aprimorados, ao adicionar C100, é possível realizar facilmente injeção em paredes finas e processos longos. A adição de C100 a matrizes transparentes (como PET, PP, PE) não afeta negativamente a transparência do material da matriz. Por exemplo, a adição de 0,3 a 1% de C100 em PC ou PET aumenta significativamente sua fluidez, sem prejudicar a transparência. (3) O aditivo para enchimento de plástico Hyper C100 possui forte capacidade de umidificação e de enchimento, além de baixa viscosidade durante o processamento. Pode ser utilizado tanto como meio de transporte para as matérias-primas quanto como aditivo nessas mesmas matérias-primas. O C100 tem boa compatibilidade com vários tipos de cargas (carbonato de cálcio, talco, wollastonita, pó de silício, microesferas de vidro), fibras (fibra de carbono, fibra de vidro), estabilizadores, agentes retardantes de chama, desmoldantes e pigmentos. Além disso, possui uma forte capacidade de umidificação desses materiais ; O C100 é adequado para ser utilizado como masterbatch com alto teor de cargas, fácil de se dispersar, podendo suprimir efetivamente o fenômeno de “pele de tubarão” em materiais com altas cargas. A adição de 0,5–1% de C100 às fórmulas de plástico permite aumentar a proporção de cargas utilizadas em cerca de 10%, além de evitar o aparecimento do efeito “pele de tubarão” na superfície. Técnica de recomendação para aplicação: (1) A temperatura de processamento do C100 é de 140–320°C. (2) Quando o C100 é utilizado para a modificação por mistura, a temperatura de processamento é reduzida em 10–20°C em relação à temperatura original. (3) Quando o C100 é utilizado para modificar o material de preenchimento, é necessário definir uma velocidade de alimentação baixa no início ; Após o descarregamento contínuo, é possível aumentar a velocidade de alimentação, reduzir a temperatura de extrusão, elevar a viscosidade do material e intensificar o corte e a mistura. (3) O C100, quando utilizado para a dispersão de pigmentos, pode ser processado juntamente com eles em moinhos de bolas ou extrusoras de plástico. Exemplo de aplicação: O HyPer C100 melhora a fluidez do nylon-66/fibra de vidro. Composição: PA-66 + 50% de fibra de vidro + 1,0% de CBT100; ou PA-66 + 50% de fibra de vidro + 1,0% de HyPer C100. Índice de fusão (275°C/2,16 kg): 9,0 g/10 min; 17,0 g/10 min; 30,4 g/10 min. Quando se adiciona 1,0% de HyPer C100, o índice de fusão aumenta de 9,0 g/10 min para 30,4 g/10 min, o que representa um aumento de 237,78% ; Já com a adição da mesma quantidade de CBT100, o índice de fusão é de 17,0 g/10 min, o que indica que o desempenho da resina HyPerC100 é significativamente melhor do que o da resina CBT100. Observações: (1) Armazenamento: manter em local fechado, à temperatura ambiente ; Mantenha-se longe de poeira, água, óleo, solventes orgânicos, entre outros. (2) Atenção: quando a temperatura de processamento é inferior a 180°C, o C100 não precisa ser secado ; Quando a temperatura de processamento ultrapassa 180°C, o C100 precisa ser secado para evitar a hidrólise. (3) Condições de secagem: Em temperatura entre 60 e 80°C (deve-se evitar ultrapassar 100°C, caso contrário, há risco de aderência), deve-se secar por 12 horas ; Antes de ser utilizado, o C100 secado não deve ser exposto ao ar por mais de 30 minutos, em geral.
Reply #22016-12-02
Resina hiperbifurcada de superrecuperação------Lubrificante plástico HyPer C100 :)
Reply #32016-12-02
Quando se adiciona cerca de 1,0% de HyPer C100, o índice de fusão aumenta de 9,0 g/10 min para 30,4 g/10 min, o que representa um aumento de 237,78%; Já com a adição da mesma quantidade de CBT100, o índice de fusão é de 17,0 g/10 min, o que indica que o desempenho da resina HyPerC100 é significativamente melhor do que o da resina CBT100. (Melhorar a fluidez do nylon 66/fibra de vidro)
Reply #42017-03-23
Seu desempenho geral é superior ao das resinas tradicionais, como as resinas de anel espiral (CBT) e os polímeros dendríticos, que possuem um desempenho mais limitado.
Reply #52017-07-17
Modo de uso: (1) A quantidade recomendada para adição é de 0,5–1,0% da massa total de plástico e fibra de vidro ou outros materiais de preenchimento, dependendo da quantidade desses materiais e das propriedades de fluxibilidade desejadas; (2) Recomenda-se que, primeiro, o pó HyPer C100 seja misturado uniformemente com cargas em pó ou fibra de vidro. Em seguida, essa mistura deve ser combinada com a resina de matriz de grânulos maiores. O uso de um misturador de alta velocidade melhora significativamente o resultado da mistura ; (3) O HyPer C100 possui alta estabilidade térmica, permitindo assim temperaturas de processamento mais amplas. Geralmente, as temperaturas ideais para o processamento são de 220–320°C. Para sistemas à base de PA-6 e fibra de vidro, recomenda-se uma temperatura entre 260–280°C; para sistemas à base de PA-66 e fibra de vidro, a temperatura recomendada é de 280–300°C. Já para sistemas à base de PP e fibra de vidro, a temperatura recomendada é de 220°C. As temperaturas exatas de processamento dependem do tipo de formulação utilizada ; (3) A aplicação do HyPer C100 em sistemas à base de materiais retardantes de chama/reforçados com fibra de vidro sugere que seja utilizado após processo de extrusão e granulação, o que resultará em melhores resultados na injeção. É possível adicionar o material diretamente durante a injeção, por meio de alimentação lateral, o que ajuda a evitar a formação de pontes químicas ou o entupimento da saída de material ; (4) O HyPer C100, como aditivo lubrificante interno e externo, pode substituir completamente os lubrificantes tradicionais utilizados na fórmula original, como EBS, silicônios e TAF, quando estes não são eficazes. Uma pequena quantidade desse aditivo já é suficiente para melhorar significativamente a fluidez do material e reduzir o fenômeno de fibras superficiais. Não é necessário adicionar outros aditivos compatibilizadores ou dispersantes ; (5) Após abrir a embalagem do HyPer C100, se ele não for utilizado completamente de uma só vez, é necessário guardá-lo de forma selada, para evitar a absorção de umidade. Se a umidade do ar for alta, deve-se secá-lo a cerca de 100°C por 3-4 horas antes do uso.
Reply #62017-12-04
Características dos polímeros hiperbifurcados: (1) Possuem uma estrutura esférica tridimensional altamente bifurcada; (2) Contém uma grande quantidade de grupos funcionais ativos ; (3) Sem emaranhamentos entre moléculas, alta solubilidade, baixa viscosidade e alta reatividade química!
Reply #72018-02-25
Os polímeros hiperbifurcados com grupos carboxilo terminais possuem uma estrutura resistente ao calor, com alta temperatura de decomposição térmica! Em termos estruturais, em comparação com o EBS (N,N’-etilendibutilamida), o HyPer C100 possui um peso molecular elevado (mais de 2 mil), sua superfície contém uma grande quantidade de grupos funcionais fortemente polares, como os grupos carboxílicos (-COOH). Além disso, ele é resistente a altas temperaturas (ponto de fusão entre 160 e 180°C; temperatura de decomposição térmica em torno de 300°C, conforme indicado pelo gráfico Tg). É um material estável, não volátil e ecologicamente seguro – após a decomposição a 400°C, restam apenas água e CO2, segundo análises realizadas por espectroscopia infravermelha. Como um lubrificante fluido e multifuncional resistente a altas temperaturas, o aumento dos grupos polares na resina HyPer C100 aumenta a compatibilidade com polímeros de alta polaridade ; O grupo polar carboxila possui uma forte capacidade de adsorção em pigmentos inorgânicos e outros materiais semelhantes. Isso permite que os pigmentos, pós de preenchimento e pós funcionais sejam dispersos em sistemas de resinas de alto peso molecular, mantendo assim um estado de dispersão estável desses pós ; Os grupos polares fixam as moléculas do lubrificante na superfície dos grupos moleculares que possuem reologia eficaz; mesmo quando a concentração do lubrificante é baixa, isso ainda exerce um impacto significativo na reologia ; Os derivados dos ácidos carboxílicos conseguem umedecer a superfície dos metais, gerando um efeito significativo de desmoldagem! Portanto, o HyPer C100 é um lubrificante multiuso, tanto para uso interno quanto externo!

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