【Perguntas e Respostas – Pergunta 226】2016.12.02

Inspeção de equipamentos em movimento, condição de combustão do forno, detecção de alarmes, vazamentos em tubulações

A troca de turnos deve seguir os princípios de “dez entregas” e “cinco não-entregas”: “Dez entregas”: entregar tarefas e instruções, procedimentos operacionais, metas a serem atingidas, padrões de qualidade, equipamentos, questões relacionadas à segurança, normas de proteção ambiental e higiene, experiência adquirida, ferramentas necessárias e registros； ““Cinco não aceitos”: ou seja, não se aceita se a lubrificação do equipamento não estiver adequada; não se aceita se as ferramentas não estiverem completas; não se aceita se as instruções de operação não estiverem claras; não se aceita se os registros não estiverem completos; não se aceita se as condições de higiene não estiverem em conformidade.

1. Conhecer as principais operações do turno anterior e as instruções dos líderes da oficina e do coordenador por meio do livro de troca de turnos. 2. Alterações nos materiais utilizados na última produção, qualidade do produto e as medidas de ajuste correspondentes. 3. Algumas das tendências de dados mais importantes nos dispositivos de hidrogenação são as variações na quantidade de hidrogênio em circulação antes e depois do forno, a quantidade de matéria-prima utilizada na reação, o tempo de lavagem reversa, e o valor do CAT da reação. 4. Compreender o funcionamento dos equipamentos por meio de sistemas de unidades de grande porte.

1. Conhecer as principais operações do turno anterior e as instruções dos líderes da oficina e do coordenador por meio do livro de troca de turnos. 2. Alterações nos materiais utilizados na última produção, qualidade do produto e as medidas de ajuste correspondentes. 3. Algumas das tendências de dados mais importantes nos dispositivos de hidrogenação são as variações na quantidade de hidrogênio em circulação antes e depois do forno, a quantidade de matéria-prima utilizada na reação, o tempo de lavagem reversa, e o valor do CAT da reação. 4. Compreender o funcionamento dos equipamentos por meio de sistemas de unidades de grande porte.

1. Conhecer as principais operações do turno anterior e as instruções dos líderes da oficina e do coordenador por meio do livro de troca de turnos. 2. Alterações nos materiais utilizados na última produção, qualidade do produto e as medidas de ajuste correspondentes. 3. Algumas das tendências de dados mais importantes nos dispositivos de hidrogenação são as variações na quantidade de hidrogênio em circulação antes e depois do forno, a quantidade de matéria-prima utilizada na reação, o tempo de lavagem reversa, e o valor do CAT da reação. 4. Compreender o funcionamento dos equipamentos por meio de sistemas de unidades de grande porte

Certificar-se de que o funcionamento de todos os equipamentos e instrumentos está de acordo com o que foi informado pela equipe que faz a troca de turno, e também se a água de resfriamento do misturador está fluindo corretamente

Realizar inspeções prévias ao início do turno, diariamente; realizar inspeções a cada hora durante o turno, preencher os registros de inspeção (formulário de inspeção do dispositivo de hidrogenação) e colocar as placas de inspeção no local, dentro do prazo estabelecido. A inspeção é realizada por meio de “olhar, ouvir, tocar e cheirar”. “Verifique a corrente do compressor, a pressão, as pressões de entrada e saída em cada estágio, a pressão da água, a diferença de pressão no filtro, a temperatura da água de resfriamento, a temperatura dos buchas do eixo, o nível de óleo no sistema de lubrificação, entre outros. Verifique também se há vazamentos no local. “Verifique se a corrente da bomba, a pressão, a temperatura, a água de resfriamento, o nível do óleo, os níveis de separação dos equipamentos estáticos, as temperaturas e pressões, bem como a presença ou ausência de vazamentos no local, estão todos dentro dos limites estabelecidos. “Ouça se há ruídos anormais nas bombas; se houver, identifique a causa e resolva-a imediatamente. “Verifique a temperatura dos rolamentos das bombas e dos motores, bem como o nível de vibração. “Cheirar se há odores estranhos nos equipamentos de movimentação no local.

A produção do dispositivo é estável? Os produtos saem sem danos, atendendo aos requisitos de produção?； Os equipamentos em funcionamento, bem como os instrumentos e aparelhos elétricos, estão todos completos e sem danos; a inspeção no local foi normal ； Houve alguma mudança nos parâmetros de processo e nas matérias-primas utilizadas na produção? A fábrica tem algum requisito específico em relação à produção? ；