O hidrogênio sulfídrico é facilmente removido da superfície do catalisador?

Como vocês fizeram a substituição? Usaram um extrator para reduzir a pressão do sistema; bastaram algumas tentativas para conseguir

Já tentamos todos os métodos possíveis: liberar o gás no local, esvaziar o sistema, etc. No entanto, a concentração de hidrogênio sulfídrico continuou alta. Além disso, durante as paradas de operação, a concentração de hidrogênio sulfídrico caía para menos de 20 ppm. Dessa vez, durante a retomada das operações, houve vazamento em uma flange, o que fez com que a pressão do sistema diminuísse; foi necessário trocar as juntas. Durante a análise, a concentração de hidrogênio sulfídrico chegou a mais de 1000 ppm. Por isso, suspeito que o hidrogênio sulfídrico adsorvido no leito catalítico esteja sendo liberado agora. Quando se consertou o vazamento na flange, a concentração de hidrogênio sulfídrico ficou em torno de 300 ppm. Quando a pressão do sistema subiu para 10 MPa, a concentração de hidrogênio sulfídrico permaneceu praticamente a mesma. O hidrogênio sulfídrico não foi diluído pelo grande volume de hidrogênio presente no sistema. Portanto, acho que é possível que o hidrogênio sulfídrico ainda não tenha sido completamente liberado do leito catalítico. Como o catalisador que utilizamos é um tipo de catalisador de modificação recém-desenvolvido, acho que isso pode estar relacionado às propriedades desse catalisador

E depois, conseguiram descobrir a causa?

Este tópico foi editado pela última vez por xgog em 07/12/2016, às 12:53. Geralmente, os catalisadores de hidrogenação e reforma encontram-se no estado oxidado fora do catalisador. Por meio da sulfuração do catalisador, ele passa a estar no estado sulfurado durante as condições normais de produção. Quando a concentração de H2S atinge 20 ppm, o catalisador no estado sulfurado é reduzido pelo hidrogênio. Nesse processo, o enxofre presente no catalisador se combina com o hidrogênio, formando H2S. Por isso, a concentração de H2S aumenta posteriormente. No projeto do processo, a concentração de hidrogênio em circulação deve ficar entre 500 e 1000 ppm. Uma concentração muito baixa de H2S no hidrogênio em circulação pode diminuir a atividade do catalisador; essa pode ser a razão para isso. Minha opinião pessoal

A paralisação do processo diz respeito, principalmente, à substituição do leito catalítico no sistema de reação. Na verdade, não há necessidade de retirar ou inserir o catalisador, e também não é necessário monitorar constantemente o teor de H2S. O que importa são o CO e os gases inflamáveis

Todos acreditam que o principal motivo foi o fato de o óleo presente nos catalisadores não ter sido removido completamente, o que causou a liberação de hidrogênio sulfídrico no óleo

Não se pode descartar essa possibilidade, mas o nível do líquido de alta densidade não está mais subindo. Além disso, ao abrir a flange de saída do reator, não há óleo saindo. Quando se utiliza nitrogênio como proteção, o gás expelido também não contém óleo. Portanto, acho que esse catalisador tem uma forte capacidade de adsorver hidrogênio sulfídrico; em temperaturas e pressões baixas, é difícil liberá-lo.

Os níveis de líquido em temperaturas altas e baixas não sobem mais, o que indica que a substituição foi feita de forma completa. Na fase de sulfuração do novo catalisador, a concentração de H2S no hidrogênio em ciclo pode chegar a mais de 40.000 ppm. Por um longo período, no início da produção, a concentração de H2S permanece alta. Esse H2S não vem apenas dos materiais de partida, mas também é liberado pelo próprio catalisador. Somente após algum tempo de produção é que a concentração de H2S começa a diminuir gradualmente. É utilizada a substituição por hidrogênio; quando o teor de H2S é baixo, parte do elemento S presente no catalisador sulfurado é substituído, gerando H2S que é liberado

Deve ser o hidrogênio sulfídrico gerado pela reação.