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O meu sistema de tubulações de óleo de segunda linha utiliza tubos de 316L; em 6 meses de funcionamento, houve três vazamentos. A temperatura na segunda linha é de 280 graus, o teor de enxofre é de 0,56%, a acidez está em torno de 30, e os íons de cloro são menores que 0,5 ppm. Por favor, analisem as causas dos vazamentos. Obrigado!
Em qual parte está ocorrendo o vazamento? É na solda, ou em decorrência de corrosão? É na parte inferior ou nas costas das curvas do tubo? Não há medição de espessura de tubulações? Como está a medição de espessura?
Seria melhor conseguir algumas fotos dos pontos com vazamentos, para que todos possam analisar e discutir.
Não sabe a localização e as circunstâncias da vazamento?
A tubulação foi atualizada para 316L; de acordo com os padrões de melhoria do material, isso já atende aos requisitos. Uma análise preliminar de algumas situações: 1. A composição do material da tubulação atualizada é insuficiente; se o teor de titânio for baixo, pode ocorrer fissuração por corrosão sob tensão; 2. Se for um novo tubo a ser instalado, é preciso verificar se há vazamentos nas juntas de solda. Caso haja, é necessário analisar se há tensão nas áreas soldadas, se foi utilizado o tipo correto de eletrodo para a solda, e se o tratamento térmico adequado foi realizado ; 3. Se a causa for a corrosão do meio, deve-se levar em consideração a corrosão causada pelo enxofre ativo. O enxofre inativo pode ser facilmente analisado, e sua corrosão não é tão evidente. No entanto, alguns sulfetos, quando aquecidos, formam enxofre ativo, que causa uma corrosão muito grave no material das tubulações. Portanto, é muito importante analisar a forma de corrosão, os produtos da corrosão e os testes subsequentes. Espero que isso possa ajudá-lo de alguma forma.
Em 6 meses, houve 3 vazamentos. Provavelmente é um vazamento nas soldas. Se for um vazamento na parede do tubo, então esse material… hehe
Temperaturas elevadas com enxofre – também já aconteceu conosco. O 304 ainda é viável
Primeiro, vamos analisar a qualidade dos tubos. Isso inclui a inspeção do material e a avaliação dos fabricantes durante a produção dos tubos. Isso acontece porque há muitas fábricas pequenas no mercado que não realizam testes de detecção de defeitos nos tubos, nem testes de resistência à pressão da água.
Duas perguntas: 1. O 316L contém titânio? O teor de titânio tem relação com a resistência à corrosão sob esforço? 2. A soldagem desses tubos de aço inoxidável requer tratamento térmico?