Problemas com o carregamento de solventes orgânicos inflamáveis e explosivos em tanques
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Agora, a reação envolve o problema do fornecimento de solventes em tanques; substâncias como hidrazina hidratada são inflamáveis e explosivas, e não podem entrar em contato com o ar. Então, como é possível adicioná-las ao tanque de reação? Atualmente, está sendo considerado o uso de conexões rápidas, mas os líderes dizem que isso exigiria abrir a tampa para trocar as conexões rápidas. Como garantir a segurança e a vedação? Alguém pode me dar alguma dica?~~
Pode-se usar bombas de barril ou bombas de diafragma para o carregamento, mas não é possível obter uma vedação absoluta.
Com a hidrazina hidratada, é preciso ter cuidado. Pode-se considerar o uso de pressão de nitrogênio para alimentar o reator. Geralmente, existem tanques de armazenamento em local elevado, não é? Vocês podem simplesmente transferir o material do tanque para o reator. Quanto à operação manual, recomenda-se que a pessoa responsável fique longe dali. . . :lol
O principal problema é como abrir a tampa e conectar a bomba; esse processo deve ser realizado sob proteção de nitrogênio. Eu sugiro comprar um tanque de nitrogênio, luvas, um compartimento de transição e um detector de oxigênio. Abrir a tampa, conectar os tubos e tudo o mais deve ser feito dentro de um recipiente com nitrogênio, sob proteção de nitrogênio, para maior segurança.
Porque a quantidade de material utilizado de cada vez é bem pequena – apenas algumas dezenas de litros. O líder achou que não era necessário ter um tanque de armazenamento maior; o material chega em barris~
É esse o problema. Eu também penso assim. Mas a liderança acha que isso não garante a segurança~~
Também pensei em um tanque de nitrogênio, mas isso não é algo comum na indústria, certo? Existe algum produto feito especificamente para isso?
A quantidade utilizada de cada vez é relativamente pequena; portanto, se a produção for feita por um longo período de tempo, torna-se importante projetar um tanque de alimentação em altura. É muito perigoso descarregar o material do barril a cada vez; desde o início, deveria-se ter considerado um processo adequado para o descarregamento e carregamento do material. O fato de o design em química fina não ser sistemático também é um problema; muitas vezes, faz-se apenas um projeto aproximado, o que impede a operação intermitente.
Esse produto é produzido por apenas alguns meses por ano, então a direção achou que não era necessário ter muitos tanques de medição. No início, eu também planejei usar tanques de medição para o fornecimento do material… Mas a direção achou melhor usar barris para isso, já que o material já vem em barris. Mesmo que haja um tanque de armazenamento superior, o problema continua sendo o mesmo: o material ainda precisa ser transferido dos barris para esse tanque
Não sei a que tipo de barril você se refere; quantos litros ele tem? Esse tipo de equipamento existe e pode ser personalizado.
É aquele tipo comum de barril de solvente de 200 Kg