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Durante a operação do equipamento, devido às condições de funcionamento e às características dos materiais utilizados, algumas peças podem se danificar com frequência, o que impede que o equipamento cumpra suas funções. Além disso, são necessárias reparos e substituições frequentes, o que diminui a confiabilidade do equipamento. Por meio de modificações adequadas, é possível garantir o funcionamento normal do equipamento. **Exemplo:** Em 7 de dezembro, o centro de gestão de equipamentos da unidade de borracha sintética da Balin Petrochemical realizou testes rigorosos e constatou que, após as modificações no eixo deslizante do tanque de coagulação do sistema SEBS, o equipamento passou a funcionar de maneira estável. O tempo máximo de operação contínua foi de 10 meses, o que permitiu melhorar a qualidade do produto, aumentar a produção e reduzir os custos – ou seja, três benefícios ao mesmo tempo. Este departamento possui um total de 33 tanques de coagulação para a produção de borrachas termoplásticas, e os rolamentos deslizantes dos eixos de agitação desses tanques são feitos de nylon. Devido ao seu baixo desempenho térmico, os rolamentos deslizantes derretem e se danificam sob altas temperaturas de operação; seu ciclo de vida útil médio é de apenas 4 meses, o que afeta gravemente o funcionamento contínuo dos dispositivos de coagulação. Ao mesmo tempo, as partículas de nylon preto danificadas também entram, juntamente com as partículas de resina e a água, no processo de pós-tratamento. Isso causa obstruções nos equipamentos seguintes e faz com que essas partículas se misturem ao produto, afetando assim sua qualidade. As frequentes manutenções do tanque de aglomeração não só afetam a produção da unidade, mas também aumentam os custos em termos de mão de obra, recursos e despesas de reparo. No início deste ano, o Centro de Gestão de Equipamentos desse departamento criou um grupo de trabalho dedicado à reforma dos rolamentos deslizantes dos tanques de coagulação. Aproveitando as vantagens da integração das competências técnicas relacionadas aos equipamentos, esse grupo utilizou ferramentas de melhoria contínua para analisar e consolidar os problemas que ocorreram nos tanques de coagulação no passado, determinando assim as direções para as melhorias necessárias. Eles focaram nas causas fundamentais relacionadas ao material dos rolamentos e tentaram fazer modificações, substituindo o nylon por um material composto de politetrafluoretileno, que possui excelente resistência ao calor e propriedades lubrificantes. Além disso, elaboraram um plano de ação para o projeto, testando-o primeiro nos tanques de mistura da fábrica SEBS. Após esforços contínuos e otimizações repetidas, o projeto de reforma dos rolamentos deslizantes obteve bons resultados em fase piloto, sendo posteriormente implementado em três oficinas. Com base na avaliação do estado atual de funcionamento, espera-se que o período de uso possa ser estendido para mais de 1 ano. Além disso, a frequência de substituição dos rolamentos pode ser reduzida de 3 vezes por ano para 1 vez por ano. Isso não só contribui para aumentar a produção e a qualidade do equipamento, mas também permite economizar mais de 800 mil yuan por ano em custos de manutenção.
Se for assim, a equipe de manutenção vai ter que suportar as condições difíceis, não é? P
Foi apenas o material do rolamento que foi alterado; ainda é um rolamento produzido por terceiros. Exagera demais. . . . . . Na verdade, a nossa empresa também escreve relatórios dessa maneira, só para enganar os outros.
Ver o que há, mas não revelar tudo; é assim o cenário geral.
Deve ser uma tecnologia madura, chama-se tetrafluoretano modificado
Se funcionar, ótimo. Isso é algo positivo
Tecnologias maduras precisam de mais divulgação e aplicação