Thread Content
У нас есть резервуар с изоляцией из LNG; внутренняя оболочка изготовлена из материала S30408, а внешняя — из материала 16MnDR. Расчетная температура работы — -32°C. Инженеры утверждают, что это условия низких температур и низкого напряжения. В настоящее время в цехе используется метод изготовления, при котором сначала создаются пробные образцы каждого изделия. Вопрос заключается в следующем: 1. Согласно стандарту 150… Согласно правилу 3-E, материал 16MnDR-32° соответствует этим требованиям, поэтому не обязательно соблюдать правила, касающиеся контейнеров для работы при низких температурах. Иными словами, можно не применять стандарты, предусмотренные в пункте 150.4 (контейнеры для работы при низких температурах), к таким изделиям? 2. Из-за температуры проектирования для сварных швов проводятся испытания на ударную вязкость при -40°, поэтому неизбежно требуется проведение испытаний на удар. Но если речь идет о образцах продукции, проверяемых по отдельности, нужно ли проводить испытания на удар для каждого такого образца? Прошу мастера помочь разобраться. . Спасибо:hug::hug::hug:
Стандарты представляют собой минимальные требования; если в технической документации указано необходимость изготовления сварных образцов продукции, то это должно быть сделано. Испытание на удар обязательно необходимо провести.
А что насчет первого пункта? Как оценивать результаты тестирования отдельных образцов продукции в условиях низких температур и низкого напряжения?
Указано, что каждый устройство было обработано отдельно, что ещё можно сказать?
Если необходимо изготовить образцы для сварки продукта, то эти образцы должны пройти испытания на ударную вязкость.
Разве корпус резервуара с изоляцией из СПГ не является сосудом под давлением, и нужно ли тогда выполнять испытания на сварку?
Вот вопрос: считается ли конструкция корпуса сосудом под давлением? Посмотрев чертежи дизайна корпуса, видно, что давление внутри составляет отрицательное значение 0,1 МПа; следовательно, это не сосуд низкотемпературного типа