Проблемы, возникшие при эксплуатации системы газификационных установок GE Gasification (бывшая Texaco Gasification)

Thread Content

Пожалуйста, внимательно прочитайте следующую статью и обсудите её подробно: 1. Какие проблемы всё ещё возникают при работе системы газификации GE (ранее — Texaco) у вас дома? 2. Каковы хорошие способы модернизации и практический опыт решения проблем, возникающих при эксплуатации системы котлов на Шанхайском заводе по производству кокса? 1. Перегрев стенок котла: пространство между термопарой и огнеупорными кирпичами не было заполнено высокотемпературным алюминиевым силикатным асбестом, в результате чего происходил утечка газа, что приводило к чрезмерному повышению температуры стенок котла. Из-за отсутствия подробных инструкций и опыта установки термопар. 2. Перегрев стенок купола газификационной печи: основной причиной являются огнеупорные кирпичи у входа в печь; из-за зазоров, предусмотренных в конструкции между этими кирпичами и стенками печи, при нагревании кирпичи расширяются, что приводит к появлению трещин между ними. Это вызывает утечку газа и, в результате, перегрев купола газификационной печи. При первых нескольких запусках после установки новых огнеупорных кирпичей наблюдалось превышение температуры на своде в регионе Лунань, а также на реке Вэйхэ, причем степень этого превышения варьировалась. Для предотвращения перегрева свода стенки печи при этом явлении, при укладке кирпичей во входное отверстие печи кирпичи свода газификационной печи заливаются целиком в соответствии с размерами входного отверстия, формируя кольцевой кирпич, чтобы избежать появления трещин из-за теплового расширения и сжатия, что может привести к утечке газа и перегреву. После пробного использования результаты оказались хорошими, и в дальнейшем во время езды больше не возникало явления перегрева стенок печи. Рекомендуемые меры по улучшению: ① Уделить внимание процессу строительства; ② Усовершенствовать проект; ③ Выбрать подходящие изоляционные материалы; ④ Соблюдать температуру нагрева в соответствии с техническими требованиями. 3. В камере быстрого охлаждения наблюдается серьезное наличие пыли и воды: причиной наличия воды в синтез-газе в камере быстрого охлаждения может быть накопление золы в пространствах между спускающейся и поднимающейся трубами, что приводит к частичной или полной блокаде каналов для потока газа. В результате синтез-газ выходит не через эти пространства, а снаружи поднимающейся трубы. Это, в свою очередь, препятствует эффективному обмену теплом между горячим синтез-газом в спускающейся трубе и холодным синтез-газом в пространствах между трубами. Горячий синтез-газ попадает в водную среду и выходит снаружи поднимающейся трубы, что приводит к образованию большого количества пузырьков в воде. Это вызывает кипение жидкости в камере быстрого охлаждения, а также возникновение ложного уровня жидкости. Кипящая жидкость из камеры быстрого охлаждения через трубы синтез-газа попадает в реактор, что и приводит к наличию воды в синтез-газе. Серая вода поступает на последующие этапы обработки; трубопроводы для очистки метанолом при низкой температуре забиваются из-за наличия золы. Принятые меры: ① Снижение уровня жидкости в камере быстрого охлаждения до примерно 1,4 м для эксплуатации ； ② Операция по снижению нагрузки ； ③ Удлинить нижнюю часть подъемной трубы на 200 мм ； Постарайтесь не допустить вытекания горячего синтез-газа с внешней стороны подъемной трубы ； ④ Использовать холодную высоконапорную серую воду в качестве воды для охлаждения в течение определенного времени с целью снижения температуры воды в камере охлаждения ； После принятия мер была определенная эффективность, однако проблема наличия пыли и воды в камере быстрого охлаждения так и не была решена. При внедрении нового оборудования рекомендуется учитывать следующие аспекты: ① Увеличить размеры камеры охлаждения для обеспечения более большой площади теплообмена между газом и жидкостью, а также для создания дополнительного пространства для разделения газа и жидкости ； ② Расчет объема воды для охлаждения должен быть увеличен ； ③ Работа замка синхронизирована с этим ； ④ Засорение фильтров охлаждающей воды: все ячейки сетки фильтров охлаждающей воды диаметром Φ6 полностью засорены. Основная причина — неправильная замена и промывка фильтра охлаждающей воды в соответствии с инструкцией. ⑤ Отслоение восходящей трубы в камере быстрого охлаждения: количество трех стержней, фиксирующих восходящую трубу, было увеличено до шести.