Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wang06120325 18.11.2015 в 11:46. В компании используется технология газификации угля с использованием смеси воды и угля под давлением от компании GE. В настоящее время при эксплуатации двух газификаторов температура синтез-газа на выходе и температура плит, на которых расположены элементы оборудования, часто сильно колеблются. Максимальная температура на выходе синтез-газа колеблется около 260 градусов, а температура на плитах-поддонах — около 280 градусов. Продолжительность каждого колебания температуры различается: иногда она составляет одну-две минуты, а иногда — десятки минут. Это создает серьезные риски для стабильной работы системы: нагрузка на газификационную печь составляет около 52, объем воды для быстрого охлаждения — около 280, соотношение кислорода и угля — около 490, а давление на выходе шлака — от 44 до 56. При наблюдении на месте обнаружено небольшое количество крупных частиц осадка и нитевидных структур; остальное имеет вид мелкого песка. В последнее время наблюдаются значительные колебания уровня кислорода и концентрации угольной суспензии. Колебания концентрации угольной суспензии составляют около 0,4, а колебания концентрации кислорода — около 300. По сравнению тенденций было обнаружено, что перед каждым повышением температуры наблюдалось значительное увеличение количества синтез-газа на верхней части колонны для очистки углерода. При одновременном повышении температуры на выходе синтез-газа и температуры плиты поддержки уровень жидкости в печи для газификации также начинал расти, в то время как давление на выходе шлака демонстрировало незначительную тенденцию к снижению. В настоящее время в газификационной установке наблюдается серьезная проблема с наличием воды; установка работает на полную мощность. Причины этого явления можно объяснить следующим образом: температура в печи для газификации сильно колеблется под влиянием колебаний уровня кислорода, концентрации угольной суспензии, а также дефектов в самой конструкции горелки. Это явление проявляется в изменениях содержания метана. Частые колебания температуры приводят к частым колебаниям в отверстии для выхода шлака (отверстие ещё не заблокировано, но шлак постоянно образует комки). В результате поток синтез-газа через это отверстие становится нестабильным, что приводит к его отклонению от правильного направления. При прохождении синтез-газа через нисходящую трубу из-за неоднородного теплообмена из-за смещения потока часть жидкого шлака забивает пространства между кольцами нисходящей и восходящей труб. Часть синтез-газа проходит через нисходящую трубу и напрямую выходит из камеры охлаждения, что приводит к повышению температуры на выходе синтез-газа. Поскольку зазоры ещё не были закрыты, температура термометров, расположенных на поддонных кирпичах, не повысилась значительно. Неизвестно, возникало ли подобное явление и в других подразделениях. Надеемся, что все активно проанализируют причины его возникновения, чтобы это могло послужить ориентиром для будущих действий. Лично я считаю, что в данном случае необходимо поддерживать высокую температуру для предотвращения частых колебаний уровня шлака. Также следует использовать уголь с низкой температурой плавления золы, чтобы обеспечить возможность регулировки температуры в газификационной печи. Кроме того, необходимо контролировать качество воды, чтобы избежать полного засорения пространства между верхней и нижней трубами, что может привести к усилению проникновения воды в газификационную печь. Если газификатор полностью заблокировать, он сможет работать только при низкой нагрузке; в то же время цены на кирпичные плиты и синтез-газ в целом повысятся, но этот рост не будет настолько значительным, как при предыдущих колебаниях.