Теплообменник, разрыв трубы
Thread Content
В химических установках при проектировании теплообменников высокого и низкого давления (то есть таких, у которых давление на низкодавочной стороне составляет менее 80% от давления на высокодавочной стороне) необходимо учитывать возможность разрыва труб； Согласно большинству источников, высоконапорная сторона находится в трубчатой части. Но если высоконапорная сторона расположена в корпусной части, нужно ли тогда учитывать устройства для безопасного сброса давления? Я проконсультировался с специалистами по оборудованию. Если высокое давление находится на стороне корпуса, то хотя давление в трубчатой части может быть установлено ниже, при проектировании оборудования проверяется, сможет ли трубчатая часть выдержать высокое давление со стороны корпуса (внешнее давление). В результате проектирования оказывается, что трубчатая часть действительно способна выдерживать заданное давление.
При выборе схемы теплообменника высокого и низкого давления обычно применяется вариант, при котором в трубчатой части давление высокое, а в корпусной — низкое. В противном случае это эквивалентно теплообменнику высокого давления, поскольку при проектировании трубчатой части необходимо учитывать давление в корпусной части, в связи с чем проектное давление повышается соответственно. Поэтому это нерентабельно.
Я редко сталкивался с теплообменниками с высоким давлением во внешней оболочке. Разве с высоким давлением там бывают проблемы? Как решить вопрос с разъёмами труб?
Высокое давление в трубопроводе и низкое давление в корпусе учитываются прежде всего с точки зрения проектных расчетов: поскольку размеры труб для теплообмена невелики, двойная стенка позволяет выдерживать довольно высокое давление, что способствует снижению затрат на материалы, а также уменьшает массу всего оборудования. Однако это приводит к проблеме с обнаружением утечек (когда происходит утечка из трубчатой части в корпусную). В таком случае, если в трубчатой части используется жидкость, не способствующая коррозии оборудования, не будет ли это способствовать защите самого теплообменника? Таким образом, даже при утечке из трубчатой части в корпусную теплообменник не пострадает.
Новый водород после гидролиза возвращается в охладитель: давление в корпусе — 16 МПа, давление в трубках — 0,4 МПа. Система не оснащена предохранительными клапанами. Является ли это разумным?
У теплообменников довольно редко устанавливаются специальные устройства для безопасного сброса жидкости; обычно такие устройства предусматриваются для всей системы трубопроводов