Расскажите, какое влияние оказывает состояние сырья на процесс дистилляции?

1) Когда диапазон колебаний объема подаваемого материала не превышает диапазон нагрузки на конденсатор в верхней части колонны и котел для нагрева, при своевременной и правильной регулировке это не оказывает значительного влияния на температуру в верхней части колонны и в котле; влияние проявляется лишь в изменении скорости подъема пара внутри колонны. При увеличении объема подачи скорость подъема пара также увеличивается, что обычно способствует процессу передачи веществ. Наилучший эффект передачи веществ достигается тогда, когда скорость подъема пара приближается к скорости флюидизации. Если объем подаваемого сырья увеличится еще больше, и скорость подъема пара превысит скорость флюидизации, то серьезное заносание пены нарушит нормальную работу колонны. Снижение объема подачи приводит к уменьшению скорости подъема пара, что негативно сказывается на процессе передачи веществ. Снижение скорости пара способствует утечке жидкости, что ухудшает эффективность дистилляции. Следовательно, при работе при низкой нагрузке можно соответствующим образом увеличить коэффициент обратного потока, тем самым повысив скорость подъема пара в колонне и улучшив процесс передачи веществ. Следует отметить, что вышеуказанные выводы основаны на предположении, что при изменении количества подаваемого сырья можно соответствующим образом регулировать количество хладагента на вершине колонны или количество тепла, поступающего в резервуар. (2) Если диапазон изменений объема поступающей сырьевой смеси выходит за пределы возможностей конденсатора на верхней части колонны или нагревательного резервуара, то не только изменяется скорость подъема пара внутри колонны, но также меняются температура на верхней и нижней частях колонны. Это приводит к изменению состава газо-жидкостной смеси на пластинах колонны, а также к изменению состава фракций, получаемых на верхней и нижней частях колонны. Например, при подаче сырья в жидком состоянии, если его количество слишком велико, это приводит к ускоренному увеличению объема рефлюкса в секции дистилляции. При недостатке тепловой энергии это вызывает снижение температуры в этой секции; концентрация легких компонентов в жидкости в реакторе повышается, а объем потока жидкости увеличивается. Это в свою очередь приводит к увеличению содержания легких компонентов в паре, выходящем из верхней части колонны, что способствует снижению общей температуры в колонне и повышению чистоты легких компонентов в фракции, получаемой на верхнем этаже. При подаче смеси газо-жидкой фазы, если объем подаваемой смеси резко увеличивается слишком быстро, это приводит к резкому увеличению количества пара в секции дистилляции. В то же время увеличивается и количество рефлюксной жидкости в секции экстракции. При недостатке хладагента и теплоносителя это приводит к повышению температуры в секции дистилляции, а также к снижению температуры в секции экстракции ； Первый приводит к увеличению концентрации тяжелых компонентов в фракции, получаемой на верхней части колонны, что делает качество продукта некачественным; второй приводит к увеличению концентрации легких компонентов в фракции, получаемой в нижней части колонны, что увеличивает потери. Когда всё сырье поступает в виде газа и его количество резко увеличивается, в первую очередь следует предположить, что увеличивается количество пара, поднимающегося в разделителе. В результате этого увеличивается количество газовой фракции на вершине колонны, снижается коэффициент обратного потока, повышается температура на вершине колонны, а также температура в разделителе. Первый фактор приводит к увеличению содержания тяжелых компонентов в продукте, получаемом на вершине колонны; также увеличивается содержание тяжелых компонентов в жидкости, возвращающейся обратно в колонну ； Последнее приводит к увеличению концентрации рекомбинированных компонентов в продукте у основания колонны.