Как контролировать в начальный период эксплуатации сеть теплообмена при снижении и повышении давления
Thread Content
При проектировании теплообменников в сетях теплообмена учитывается коэффициент загрязнения. Однако на начальном этапе эксплуатации можно считать, что этот коэффициент равен 0. Это приводит к тому, что у теплообменников имеется большой запас прочности. Температура работы каждого теплообменника сильно отличается от заданных значений. Как же в таких случаях контролировать температуру теплообмена?
Высокая температура теплообмена влияет лишь на первичную колонну и устройство для электродесалинизации; в начальной фазе процесса теплообмен происходит эффективно, а при высокой конечной температуре теплообмена нагрузка на печь снижается. При высокой эффективности теплообмена температура сырья, поступающего в первичную колонну, обычно бывает низкой; в таком случае достаточно включить дополнительный канал в теплообменник, расположенный в этой части установки. Если же температура сырья, поступающего в устройство для электродесалинизации, низкая, то достаточно включить дополнительный канал в теплообменник, расположенный в последующей части установки.
Я думаю, что регулировка возможна только с помощью вспомогательных каналов, но это требует высокого уровня опыта у рабочих, работающих на месте. Если регулировка будет сделана неправильно, всё может пойти наперекосяк. Особую озабоченность вызывает влияние на колонны при нормальном давлении и под давлением, поскольку в таких случаях происходят изменения в процессе отбора тепла.