Что такое промывка с давлением при постоянном давлении?

Метод «взрывного промывания» заключается в том, что в месте выхода газа из основной трубы вместо металлических затворов используется бумага; на соединениях отдельных ветвей труб с оборудованием применяются стальные затворы или клапаны. Затем с помощью компрессора постепенно повышается давление в системе. Когда давление в оборудовании и трубопроводах достигает определенного значения (0,6 МПа), бумага в месте выхода газа разрывается, что позволяет газу выходить из оборудования и трубопроводов с максимальной скоростью. Благодаря мгновенному выходу газа из трубопровода удаляются из него грязь, жир, шлаки и ржавчина. Закройте впускной клапан, заново расположите крафт-бумагу у выхода; используйте крафт-бумагу от тонкой к толстой, постепенно увеличивая давление. Критерием оценки качества промывки является использование белого полотняного тареля, размещаемого в месте, где находится оборудование или технологические трубопроводы. После 5 минут проверки признается, что промывка была выполнена корректно, если на белом полотне не имеется капель воды, следов ржавчины или других загрязнений. Принципы и подготовка к промывке: (1) Трубопроводы нельзя промывать с помощью пара. (2) Ввести циркулирующую воду для промывки трубок всех охлаждающих устройств; после полного промывания прекратить её использование и выпустить воду с осадками. (3) Демонтируют фильтры, регулирующие клапаны, расходомеры, предохранительные клапаны и другие детали, склонные к засорению и повреждениям, и хранят их в надлежащем порядке; после завершения процедуры промывки они возвращаются на свои места. (4) Все клапаны системы должны открываться по мере необходимости, чтобы предотвратить утечки. (5) Закройте клапаны для отбора проб, клапаны для подключения измерительных приборов, ручные клапаны манометров и клапаны для подключения уровнемеров. После того как оборудование и трубопроводы будут полностью очищены, прочистите вышеупомянутые клапаны и впускные отверстия насоса. (6) Для трубопроводов, соединенных с насосом, необходимо снять клапаны входа/выхода насоса или фланцы корпуса насоса, затем установить там заглушки или листовой металл. После полного прочищения трубопровода можно установить фильтры и восстановить фланцы.

(7) Что касается трубопроводов, соединенных с реакционными материалами и сетями высокого/низкого давления, то необходимо снять заглушки с соответствующих фланцев у клапанов перекрытия, ослабить фланцы и подготовиться к прочистке. (8) Во время промывки нельзя заносить посторонние предметы в колонну; необходимо заранее снять фланцы входа и выхода оборудования, провести промывку в изолированном режиме, а затем снова соединить фланцы. (9) При очистке линий следует использовать такие методы, как демонтаж фланцев или клапанов, а также установка металлических перегородок в качестве барьеров. 10) Перед прохождением сжатого воздуха через устройство для охлаждения необходимо снять входной фланец; после очистки предыдущей части трубопровода можно снова установить верхний фланец. (11) При прочистке трубопроводов и оборудования, связанных с ветряными установками, все соответствующие подразделения должны тесно сотрудничать друг с другом. Необходимо тщательно проверять все элементы оборудования и вести записи, чтобы избежать упущений, которые могут помешать началу работы. (12) При промывке необходимо тщательно выбрать характеристики взрывной бумаги, чтобы она разрушалась при давлении не менее 0,6 МПа. (13) Необходимо строго контролировать качество промывки каждого устройства и каждой трубопроводной линии; устройства и линии, которые не прошли проверку, должны подвергаться промывке с использованием взрывной бумаги несколько раз. (14) При промывке необходимо строго соблюдать технологический процесс и тщательно проверять, свободно ли происходит промывка на каждом этапе. (15) Штампы для измерения количества сырья и готовой продукции, а также демонтированные пробки, форсунки, смесители, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны и т. п. после прочистки технологических трубопроводов необходимо тщательно вытереть и установить на место. (16) Подается сжатый воздух в устройство; сначала очищаются системы сжатого воздуха и азота. (17) При очистке с помощью компрессорного воздуха сначала следует очищать оборудование, а затем трубопроводы, причем очистка должна проводиться постепенно, от крупных элементов к мелким. (18) После подачи сжатого воздуха в оборудование и достижения требуемого давления необходимо прочистить трубопроводы поэтапно, сверху вниз, сначала короткие участки, затем более длинные, от ближних к дальним, чередуя методы такие как временное закрытие клапанов для создания давления.

При этом в местах выхода газа из основных труб используется крафт-бумага вместо металлических затворов; во всех точках соединения вспомогательных труб с оборудованием применяются стальные затворы или клапаны. Затем с помощью компрессора постепенно повышается давление в системе. Когда давление в оборудовании и трубопроводах достигает определенного значения (0,6 МПа), крафт-бумага в местах выхода газа разрывается, что позволяет газу выходить из оборудования и трубопроводов с максимальной скоростью. Благодаря мгновенному выходу газа из трубопроводов из них удаляются грязь, жир, шлаки и ржавчина. Закройте впускной клапан, заново расположите крафт-бумагу у выхода; используйте крафт-бумагу от тонкой к толстой, постепенно увеличивая давление.