Некоторые проблемы при запуске оборудования для дистилляции под сниженным давлением

Thread Content

Недавно на предприятии были введены в эксплуатацию устройства для снижения давления, но они не работают должным образом. Сейчас проблема заключается в том, что температура на различных ветвях колонны не может быть повышена. Уровень жидкости на всех ветвях уже достигнут необходимого значения. На первой ветви происходит полный обратный поток (обратный поток на средней ветви и обратный поток с верхней части колонны). На второй ветви смесь направляется обратно в резервуар с сырьем. На третьей ветви жидкость выходит из установки. Температура на всех ветвях отстает от заданных значений примерно на 50 градусов. Температура газа на выходе из печи превышает 370 градусов (по разным причинам температура на выходе из печи колеблется в диапазоне от 370 до 390 градусов). Невозможно повысить температуру испарения на всех ветвях. Давление пара, используемого для подачи газа с нижней части колонны, уже соответствует заданным значениям； Колебания температуры на вершине колонны (80–150); прибор пока не может работать в автоматическом режиме; уровень вакуума в колонне остается стабильным ； Падение давления на вершине и в середине башни очень мало — около 500 Па ； Прочитав некоторые материалы о Хайчуане, многие упоминают, что цикл снижения нагрузки создается сверху вниз, однако мы создаем этот цикл снизу вверх. В чем разница между этими двумя подходами?