Thread Content
Технология Linde: объем цикла метанола составляет 480 т/ч. Показатели качества бедного метанола соответствуют требованиям. Фильтр для бедной жидкости расположен на выходе из колонны термической регенерации, на линии подачи жидкости в колонну для разделения метанола и воды. Фильтрующий элемент фильтра изготовлен из нержавеющей стали с точностью пор 16 мкм. Фильтрующие элементы демонтируются вручную, затем промываются с помощью пистолета высокого давления и устанавливаются обратно. Время работы составляет от 1 часа до 30 часов. Если время работы короткое, ситуацию можно улучшить путем добавления свежего метанола в систему, но через неделю она снова ухудшается. Прошу совета у старших коллег: как можно увеличить время работы.
Хочу узнать, что означает фраза «все показатели бедного метанола в норме», которую вы используете? Каково содержание воды в бедном метаноле? При стабильном производстве значительные колебания объема циркулирующей среды на начальном этапе могут привести к перемешиванию содержимого в трубопроводах системы, что в свою очередь может вызвать засорение фильтра для бедного метанола. Кроме того, в начальный период использования катализатора его порошок может попасть в систему охлаждения. Первый поток преобразованного газа должен пройти очистку водой для удаления аммиака и пыли. Во-вторых, необходимо обеспечить эффективность разделения в фильтре с низким давлением.
Показатели качества бедного метанола: содержание воды – 0,1% (менее 0,5%), содержание аммиака – 10 ppm (менее 20 ppm), содержание сероводорода – 50 ppm (менее 80 ppm). При очистке фильтрующего элемента обычно количество твердых черных частиц невелико, но сам элемент имеет зеленый цвет; температура метанола при фильтрации составляет 90 градусов.
Пропускная способность фильтра для бедной жидкости снизилась
Можно использовать частичную фильтрацию: часть проходит через фильтр, а часть — нет, таким образом можно увеличить срок службы
Точность фильтрующих элементов у них меньше, чем у нас. У нас используются элементы с размером пор 25 и 50 мкм. При промывке трубопроводов может оставаться грязь, а также порошок угля или катализатора. В начале работы мы часто проводили очистку, но теперь ситуация значительно улучшилась
Не произошло ли разрыхление катализатора предыдущей системы (преобразования)? Поищите причины, связанные с преобразованиями: проверьте падение давления в каталитическом слое, наличие воды и т. д
Для увеличения объема воды, используемой для промывки в входной промывочной башне, можно рассмотреть возможность изменения размера зазоров в фильтрующих элементах.
Здравствуйте! Очевидно, что точность фильтрующего элемента у вас слишком высока, но снижение её может привести к тому, что уровень выбросов не будет соответствовать стандартам. Лучший способ — изменить площадь фильтрации фильтрующего элемента, это улучшит ситуацию.
Здравствуйте! Эффективность фильтрации 25 микрометров — будет ли это приемлемо для клиента? Для такого фильтрующего материала можно достичь точности 10 микрометров, срок службы при одной процедуре обработки составляет не менее 3 месяцев, к тому же его можно промывать в обратном порядке.
Раньше мы использовали фильтрующие элементы с точностью 2,5 мкм, но они сильно засорялись; позже мы перешли на элементы с точностью 50 мкм, но проблема со засорением осталась. Основная причина — серьезное загрязнение газов в процессе газификации и преобразования золой угля