Проблема приостановки производства серы
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем sxf1028102800 14.08.2019 в 10:37. Одним из шагов при прекращении работы на заводах по производству серы является вытеснение серы с помощью газа
Цель применения газа для удаления серы — сжигание горючих веществ в системе с помощью пероксида. Когда устройство останавливается, температура в печи высока, а содержание пероксида относительно низкое; только в процессе охлаждения содержание кислорода постепенно повышается. При запуске устройства и повышении температуры в начале она низкая, а содержание пероксида высокое. Поэтому промывка системы дымовыми газами все же следует проводить во время остановки, поскольку в этот момент уровень пероксида в системе низкий, и система не будет подвержена локальному перегреву.
Если нет особых обстоятельств, при остановке оборудования необходимо проводить процедуру нагнетания серы. Если этого не сделать, сера будет адсорбироваться на поверхности катализатора. При возобновлении работы в реакторе будет слишком много пероксидов, что приведет к перегреву реактора и снижению активности и срока службы катализатора.
Помимо вышеуказанных причин, система для удаления серы также служит для извлечения серы, находящейся в изгибах труб, клапанах, слепых концах и т. д., что предотвращает образование засоров, невозможность открытия клапанов и связанные с этим неудобства при техническом обслуживании.
Приостановка работы с целью сжигания серы неизбежна: во-первых, это нужно для того, чтобы избежать накопления серы на катализаторе, а во-вторых — для удобства проведения технического обслуживания. Обычно сжигание длится несколько дней. Интересно, как же быть в случае, если уровень выбросов в эти дни будет превышать допустимые значения? ？ ？
Да, сейчас требования к охране окружающей среды настолько строгие, что в процессе вдувания серы уровень диоксида серы в выхлопных газах должен быть очень высоким. Помогите, пожалуйста, разобраться, что делать