【Вопросы и ответы, вопрос № 160】27.09.2016

(1) Перед прекращением работы необходимо организовать уборку трубопроводов, чтобы каждый трубопровод был поручен конкретному человеку. (2) Тщательно организовать работу по прокладке кабелей, чтобы избежать перепутывания кабелей, травм людей и аварий с оборудованием. (3) При очистке трубопроводов необходимо соблюдать единое руководство, чтобы обеспечить достаточное давление пара в трубопроводах с тяжелыми нефтяными смесями и таким образом гарантировать эффективность процедуры очистки. (4) Перед подачей пара для прочистки необходимо полностью удалить конденсат пара, а затем подавать пар медленно, чтобы избежать ударного напора. (5) При очистке трубопроводов сначала обрабатываются тяжелые нефтепродукты и нефти, склонные к затвердеванию, а затем — легкие нефтепродукты и нефти, не склонные к затвердеванию. (6) При очистке трубопровода необходимо поддерживать давление; при работе с тяжелыми маслами давление следует постоянно поддерживать, чтобы достичь лучшего результата в процессе очистки. (7) Перед очисткой трубопровода необходимо отключить все счетчики и перевести поток на вспомогательную линию; пара не должна проходить через счетчики. (8) При очистке необходимо обработать все соединительные линии, основные и резервные линии, линии-«слепые участки» и прочие трубопроводы, а также управляющие клапаны; оставлять «мертвые зоны» недопустимо. (9) В процессе очистки категорически запрещается выпускать пары масла в точках сброса давления. Точки сброса давления могут использоваться только для проверки хода процесса очистки, после чего их необходимо немедленно закрыть. (10) После завершения процедуры очистки необходимо немедленно закрыть клапан для очистки, а также полностью удалить пар и конденсат из оборудования и трубопроводов. (11) При простое для очистки трубопроводов необходимо вести точную запись: время подачи пара, время её прекращения, фамилия оператора и т. д. Все это должно быть задокументировано для определения ответственности

(1) При остановке работы для очистки необходимо соблюдать правила: избегать ударов воды, накопления давления, травмирования людей и наличия «мертвых зон». (2) После промывки сливается вода, оставшаяся в трубопроводах и резервуарах оборудования. (3) Система ввода сжиженного газа предотвращает аварии из-за замерзания, вызванного поглощением тепла при газификации.

1. При прочистке следует соблюдать принципы «сначала тяжелые, затем легкие» и «сначала задние, затем передние». Сначала необходимо прочистить линии для тяжелых масел, а уже затем — линии для легких масел; необходимо строго предотвращать застой тяжелых масел； Сначала сканируйте заднюю часть процесса, затем — переднюю. Перед промывкой необходимо правильно настроить процесс: принцип заключается в том, чтобы пути отвода были свободны (вспомогательные линии или обходные пути должны быть полностью открыты), чтобы максимально снизить сопротивление при промывке. При подаче пара необходимо полностью удалить конденсат, постепенно увеличивать его количество и строго предотвращать возникновение ударных нагрузок. Также важно контролировать количество пара, используемого для промывки, и время её применения, чтобы сэкономить энергию. 2. Во время промывки не следует допускать слишком высокого давления пара; необходимо поддерживать давление пара в трубопроводах на уровне не ниже 0,6 МПа, чтобы обеспечить качественную промывку. Не допускается длительная работа в режиме ограничения потока; необходимо периодически снижать давление, выполняя операции по порядку с передней части к задней, чтобы обеспечить нужную скорость промывки и максимально сэкономить пар. Давление пара для очистки должно быть выше давления среды в очищаемой трубопроводной линии, чтобы строго предотвратить попадание масла в пар. 3. Перед промывкой системы бензина паром необходимо сначала удалить все оставшееся в системе масло с помощью воды, снизить давление в системе до нормального уровня, а также установить соответствующие заглушки или отсоединить фланцы, чтобы предотвратить накопление давления и попадание пара в резервуары с бензином. 4. В вентиляционных отверстиях башен и резервуаров должна быть соответствующая величина отверстий для постоянной вытяжки конденсата; вентиляция в задней части также должна быть свободной, чтобы избежать повышения давления. При однонаправленной промывке теплообменного оборудования в другом направлении должен существовать способ сброса давления (должны быть открыты клапаны на входе и выходе в трубопроводах и корпусе), чтобы избежать повреждения оборудования. При промывке сначала следует промыть трубопроводы оборудования, а затем — вспомогательные линии входа и выхода. При промывке охладителя необходимо полностью удалить воду из трубчатой части, а также открыть клапаны входа и выхода в трубчатой и корпусной частях, чтобы предотвратить конденсацию пара, что может привести к ударному напору, или испарение оставшейся воды, что может вызвать повышение давления. 5. При прочистке всех измерительных приборов и регулирующих клапанов необходимо связываться с инженером по обслуживанию приборов. Время промывки корпуса насоса, регулирующего клапана, расходомера с ротором и т. д. должно быть как можно меньше. При промывке количество пара не должно быть слишком великим. Для промывки уровнемеров с стеклянными пластинами нельзя использовать пар. После полного слива жидкости необходимо закрыть клапаны, соединяющие их с верхней и нижней частями устройства. 6. Во время промывки все резервные насосы, выключенное оборудование, специальные линии для запуска и остановки, вспомогательные и филиальные линии должны быть промыты до чистоты одновременно; не допускается наличия зон без промывки или углов, куда не достигает струя жидкости. 7. Насосы или другое параллельно работающее оборудование следует использовать поочередно; при очистке насосов не допускается прерывание подачи охлаждающей воды. 8. Трубопроводы для сброса газа у основания башен и резервуаров, а также трубопроводы для сброса газа в самых низких точках должны постоянно находиться под контролем, чтобы обеспечить их бесперебойную работу. Во время промывки конденсат с всех низших точек не допускается сбрасывать произвольно. После остановки пара и сброса давления провести проверку под вакуумом, полностью удалить скопившуюся воду ； Точки сброса на каркасе должны выводиться в дренажные отверстия, а сброс на полу — в канавы для стока воды. В процессе промывки необходимо поочередно проверять каждую трубу, которая подлежит промывке, чтобы убедиться в её полной очистке. После того, как будут соблюдены все требования безопасности при проведении работ, следует закрыть клапаны и прекратить подачу пара, зафиксировав все детали в записях. 9. Принцип «десяти запретов»: снижение объема не приводит к появлению бракованных изделий; не допускается превышение давления и температуры; оборудование не повреждается из-за ударных нагрузок; не происходит вытекания масла; не происходит смешивания масел; не возникает пожаров и взрывов; в трубопроводах и оборудовании не должно скапливаться ни масло, ни вода; не допускается задержки в работе. 10. Дважды проводится промывка трубопроводов — при каждой проверке результат оказывается удовлетворительным; также дважды выполняется анализ газов в резервуаре — при каждом анализе условия для начала работ с огнем соблюдаются.

1. Перед прекращением работы необходимо организовать уборку проводов: каждый кабель должен быть поручен конкретному человеку. Необходимо строго избегать перепутывания проводов, чтобы не произошло травм или аварий с оборудованием, а также обеспечить единое руководство. 2. Перед подачей пара необходимо полностью удалить конденсат, образующийся при его испарении; пар следует подавать постепенно, чтобы избежать ударных нагрузок.
3. Сначала следует использовать тяжелые масла и масла, легко конденсирующиеся, а затем — легкие масла, которые плохо конденсируются.
4. Во время очистки необходимо сохранять давление; при работе с тяжелыми маслами давление нужно постоянно поддерживать.
5. Все измерительные приборы следует перевести на вспомогательные линии; все соединительные линии, вспомогательные линии, резервные линии, контрольные клапаны и т. д. также должны быть устранены.
6. Во время очистки запрещается выпускать пар и масло из всех точек с низким давлением.
7После окончания очистки необходимо немедленно закрыть клапаны, используемые для очистки, а также полностью удалить пар и конденсат из оборудования и трубопроводов.
8. Во время очистки необходимо вести записи обо всех происходящих процессах

Сначала прочищают трубопроводы для тяжелого нефтепродукта, затем — трубопроводы для легкого нефтепродукта. Оборудование в трубопроводах должно быть полностью очищено от нефти, а вся вода должна быть удалена. Во время уборки линий строго запрещается использовать огонь и сигареты, а также разливать масло и газ — это необходимо для предотвращения пожаров и взрывов. При обнаружении небольшого количества утечки масла его необходимо немедленно смыть водой и привести место происшествия в порядок. Пройдитесь по линии, закройте её, чтобы избежать пропусков.

(1) При остановке работы для очистки необходимо соблюдать правила: избегать ударов воды, накопления давления, травмирования людей и наличия «мертвых зон». (2) После промывки сливается вода, оставшаяся в трубопроводах и резервуарах оборудования. (3) Система ввода сжиженного газа предотвращает аварии из-за замерзания, вызванного поглощением тепла при газификации.

(1) При остановке работы для очистки необходимо соблюдать правила: избегать ударов воды, накопления давления, травмирования людей и наличия «мертвых зон». (2) После промывки сливается вода, оставшаяся в трубопроводах и резервуарах оборудования. (3) Система подачи сжиженного газа для предотвращения аварий из-за замерзания, вызванного поглощением тепла при газификации

(1) При остановке работы для очистки необходимо соблюдать правила: избегать ударов воды, накопления давления, травмирования людей и наличия «мертвых зон». (2) После промывки сливается вода, оставшаяся в трубопроводах и резервуарах оборудования. (3) Система ввода сжиженного газа предотвращает аварии из-за замерзания, вызванного поглощением тепла при газификации.