Thread Content
У руководства нашей компании сейчас есть такая идея: на крупном химическом заводе имеется избыток кислорода при полной нагрузке; давление производимого кислорода составляет 8,3 МПа. Планируется поставлять кислород давлением 4,2 МПа в старую систему, а один из установок для разделения воздуха будет выключен для использования во втором конвертере. Расстояние между ними составляет примерно 450 метров. Как это можно осуществить с технической точки зрения? Можно ли использовать прямое снижение давления с помощью регулятора? Стабилизация давления после снижения. Как обеспечить безопасность?
У меня есть два варианта для вас: первый — установка регулятора давления из материала Монель; при монтаже трубопроводов необходимо соблюдать строгие требования, а также обеспечить дегидратацию и пассивацию инструментов. Хотел бы узнать, какой у вас объем потока. Если он велик, эффект ограничения потока будет очень заметным: на участке трубопровода за регулятором давления будет сильный иней, тогда как на переднем участке температура будет нормальной. К тому же регулятор может не справиться с таким давлением, что потребуется покупка дорогостоящего устройства. Во-вторых, необходимо добавить ещё один резервуар, а также насос и каталитический конвертер; либо же к существующему резервуару нужно подключить новые трубопроводы для соединения с новым насосом и каталитическим конвертером. Такой вариант надежнее и безопаснее первого, но, возможно, потребуется согласование с органами по надзору за безопасностью и т. п
Для решения проблемы можно просто увеличить давление в регулирующем клапане. Как уже говорилось выше, второй вариант действительно безопасен, к тому же в нем используется больше оборудования; при этом оборудование, связанное с резервуарами под давлением, требует дополнительной оценки. Насосы для жидкостей также относятся к высокого давления. Что лучше: импортный насос для жидкостей или импортный регулятор давления? Наверняка первый способ. К тому же 6 тысяч трафика — это немало.
Достаточно установить клапан снижения давления — всё будет очень стабильно. Нужно покупать импортные клапаны...
Почему не использовать керамические ступицы или группу ступиц для сначала снижения давления, а затем — регулирующий клапан? Пожалуйста, профи, помогите разобраться~!
Можно проверить скорость потока; если она превышает допустимые значения, рекомендуется использовать второй уровень снижения давления~~
В целях безопасности после двойного снижения давления поток попадает в буферный резервуар. После клапана для снижения давления установлен регулирующий клапан, который автоматически регулирует давление в буферном резервуаре; когда давление в нем повышается, регулирующий клапан автоматически закрывается. Конечно, нужно покупать клапаны и регуляторы давления высокого качества. Личное мнение.
О проблеме кислорода нельзя говорить бездумно. Необходимо изучить соответствующую информацию. Прежде всего важна безопасность: металлические частицы, образующиеся при работе клапанов, являются горючими веществами. Особенно это критично при высоком давлении кислорода — когда скорость потока кислорода достигает определенного уровня, это создает энергию. Если сразу присутствуют горючие вещества, кислород и энергия, последствия будут крайне серьезными! ! ! 1. Скорость потока в клапане необходимо контролировать любыми средствами. 2. Необходимо обращать внимание на материал трубы: чем гладче, тем лучше
Скорость потока кислорода по трубопроводу — ключевой фактор, нужно быть крайне осторожным! ! ! ! !
При выборе регулирующего клапана производитель учитывает такие факторы, как тип среды, величина расхода, класс давления, скорость потока и т. д., при этом определяется диаметр отверстия клапана.