Нестабильность расхода пара, поступающего в реверсер
Thread Content
У нашей компании есть установка для дистилляции, в которой в качестве источника тепла используется насыщенный пар под давлением 1,0 МПа. Производительность установки составляет 6 тонн в час; регулировка потока пара осуществляется с помощью клапанов. После ревербератора установлен дренажный устройство; дренажная жидкость направляется в резервуар для флэш-вспенивания под давлением 0,4 МПа. Пар, образующийся при этом, подается в трубопроводную сеть. Сейчас наблюдаются сильные колебания давления пара, из-за чего также сильно меняется температура в нижней части колонны. Дегидратор уже проверен, а в реверсивном котле также были устранены все проблемы, но причина проблемы до сих пор не найдена. Сейчас для управления используется прямой паровой поток снизу (это было предусмотрено в первоначальной конструкции), благодаря чему система работает стабильно. Кто-нибудь знает, почему такие большие колебания пара?
Не стабильен ли подача в реверсер?
При испарении в той или иной степени наблюдается это явление
Какой именно поток вы имеете в виду под подачей в ректификатор?
Флэш-вапоризация? Есть ли какое-нибудь решение?
Давайте добавим ещё один резервуар для флэш-конденсации и попробуем
Во-первых, неясно, как настроена система управления частью, отвечающей за перекипание; было бы хорошо приложить схему PID. Я предполагаю, что регулировка клапана управления подачей пара осуществляется посредством температуры на выходе из ректификатора; в связи с этим причинами колебаний давления пара обычно являются сами клапаны управления и вентили для удаления конденсата. Пожалуйста, устраните проблему следующим образом: 1. Задержка в обратной связи управления приводит к колебаниям расхода пара ； 2. Правильно ли выбран клапан управления? 3. При сливе жидкости из вентиля противозачатия образуется ли сильный пузырь воздуха? Предлагаемый вариант модернизации 1: Увеличение контроля потока пара (вспомогательный контроль) с последовательным управлением клапаном подачи пара в сочетании с температурой на выходе из ректификатора (основной контроль). Преимущества: небольшой объем модификаций. Вариант 2: Для снижения влияния гидроиспарителя рекомендуется перенести контроль подачи пара с входа на выход конденсата из ректификатора; подача пара контролируется путем регулирования уровня жидкости в конденсаторе (вспомогательный контроль) и температуры выходного потока из ректификатора (основной контроль). Преимущества: снижение падения давления пара на входе, повышение тепловой эффективности. Контроль в обоих вариантах осуществляется с использованием последовательного управления. Вышеизложенное — лишь мое личное мнение; прошу экспертов поправить его!
Даже при полном открытии регулирующего клапана пара, колебания расхода остаются очень большими, не могу этого понять
Рекомендую статью «Анализ и оптимизация типовых схем управления температурой в реверсорах дистилляционных колонн», опубликованную в журнале «Химическая и фармацевтическая инженерия» в 2015 году, в 6-м номере. Я наткнулся на неё случайно, но она, возможно, поможет вам.
Сейчас используется управление прямым паром снизу (как в первоначальной конструкции). Изначально был такой дизайн, когда пар подавался снизу? Можно посмотреть картинку?