Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Aarontong 25.12.2015 в 13:34. Я совершенно запутался в таблице классов материалов для труб: там указаны различные значения толщины стенки. В качестве примера возьмем стандарты B36.10 и B36.19. Речь идет о нержавеющих трубах без швов; допустимое напряжение — 110 МПа, проектное давление — 5 МПа. Алгоритм 1): используется формула, указанная в таблице: Sch = P/t × 1000. По этой формуле получается значение 45. Согласно таблице классов материалов, это соответствует классу Sch60S. Однако в пределах указанных диаметров труб стандарты B36.10 и B36.19 не имеют такого кода. Алгоритм 2): используется формула для расчета толщины стенки прямой трубы под действием внутреннего давления; в форуме также есть версия этой формулы в формате Excel: http://bbs.hcbbs.com/thread-1370178-1-1.html. Необходимо учесть определенные отклонения и запасы. После проверки таблицы толщин стенки получаемое значение все равно меньше, чем для класса Sch40S. Очевидно, что эта толщина не учитывает давление, возникающее при испытаниях на гидравлическое давление в 1,5 раза большее нормального значения. Поэтому прошу совета: как же на самом деле выбирать толщину стенки трубы?
:Лол, более правильный способ — выбрать второй вариант. . После расчёта округляйте вверх. . .
Как производить проверку при испытаниях на прочность? Считать толщину стенки в 1,5 раза больше допустимого значения, затем учесть отрицательную погрешность и взять максимальное значение?
Испытание на давление — это дело испытания на давление. . Это ведь не связано с расчётом прочности, верно?
При тестировке на герметичность необходимо использовать давление в 1,5 раза выше нормального, иначе может произойти разрыв:L
При расчете прочности необходимо проверить, сможет ли материал выдержать давление во время испытаний. Допустимое напряжение в материале не должно превышать 90 процентов от его предельного значения. В противном случае необходимо пересчитать все показатели
Спасибо, там упоминаются конкретные нормы?
Потому что в толщине стенки на самом деле присутствует определённый запас — например, запас на коррозию, запас на эрозию и т. п., а также отрицательные отклонения, возникающие в процессе обработки. Поскольку испытательное давление составляет 1,5 раза больше проектного давления, без учёта этих запасов определённо будет недостаточно. . . Но поскольку при обработке труб неизбежны отклонения, а у новых труб нет коррозии, не следует ли к заявленной толщине стенки также добавить отрицательное отклонение?
Уважаемый эксперт, каковы стандарты проверки?