В чем разница между тремя типами вакуумных насосов и как их выбрать?

Последнее изменение в этом посте было сделано zdl1966 25.12.2015 в 15:03. Выбор зависит от условий эксплуатации: скорость выкачивания воздуха у насосов KT400, ZJP150 и 2×30 уменьшается по мере увеличения номера модели.

Помпы с вращающимися лопастями позволяют достигать высокого уровня вакуума. Недостатками являются высокие требования к качеству масла, необходимость его регулярной замены, а также склонность к повреждению под действием водяного пара. Помпы Ротца предназначены в основном для повышения давления; у них большой расход жидкости. Их необходимо использовать в сочетании с предварительной помпой, например, с помпой с вращающимися лопастями

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем symc 25.12.2015 в 16:06. Проще говоря, если необходимо стабильно и надежно использовать эти три насоса в серийной конфигурации, то необходимо учитывать следующие моменты: 1. Поток массы должен быть одинаковым у всех насосов. Однако из-за колебаний коэффициента сжатия в процессе работы поток массы у каждого насоса должен превышать поток массы предыдущего насоса на 5%； 2. Необходимо учитывать влияние коэффициента сжатия и разности давлений на коэффициент полезной работы, чтобы правильно определить зависимость массового расхода, описанную в пункте 1, а не опираться на значения расхода, указанные производителем насоса ； 3. Необходимо учитывать условия реальной эксплуатации, такие как температура всасываемого газа и состав среды, для корректировки расчетного значения расхода, указанного производителем ； 4. Другие компоненты, необходимые для реализации логики управления и т. д ； 5. Необходимо учитывать разницу между фактическим рабочим давлением и проектным давлением, а также факторы, влияющие на них, например, испарение материала и т. д ； 6. Необходимо учитывать запас прочности на давление и расход, как уже упоминалось выше в пункте 2; этот запас представляет собой дополнительный объем фактического расхода после внесения корректировок ；

Эти три устройства, соединенные последовательно, образуют установку для создания высокого вакуума; она способна достигать давления 10(–3–6) Па. Основным насосом является диффузионный насос, промежуточным — ротационный насос, а насосом последней ступени для выпуска воздуха служит винтовой насос

Сконфигурируйте решение в соответствии с фактическими условиями эксплуатации. В химической промышленности я рекомендую использовать сухие шнековые насосы: у них высокое давление вакуума, они не требуют использования масла и воды, поэтому не нужно беспокоиться ни об замене масла, ни о проблемах, связанных с водой. Кроме того, материал можно также перерабатывать..

Если потребуется, вы можете прислать информацию о конкретных условиях использования — мы подберем для вас наиболее подходящее решение для ознакомления