Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lgsan123 26.04.2017 в 15:07. В Китае основным источником энергии является уголь; на долю угля приходится более 70% от общего объема первичных источников энергии. По неполным данным, к 2020 году в Китае будет более 500 «закрытых» шахт, в которых остается запас ресурсов в объеме свыше 50 миллиардов тонн. Технология подземной газификации позволяет частично восстановить эти ресурсы. По неполным данным, запасы бурого угля в нашей стране составляют примерно 370 миллиардов тонн. Основные месторождения находятся в регионах Внутренняя Монголия, Юньнань и Синьцзян ; Бурый уголь из-за высокого содержания влаги и золы, низкой теплоэнергии, а также наличия мягких пород в верхних слоях делает его не очень безопасным и экономически целесообразным для добычи под землей. Однако благодаря высокой реакционной способности и хорошей воздухопроницаемости он особенно подходит для подземного газификации. Было выявлено, что объем запасов угля в нашей стране на глубине до 1000 м составляет примерно 2,9 триллиона тонн. Уже только в автономном районе Нинся имеется более 300 миллиардов тонн угля. На участках трубопровода для транспортировки газа с запада на восток имеется около 477,64 миллиарда тонн угля, пригодного для газификации без использования шахт. По мере увеличения глубины добычи повышаются температура и давление в земной коре, что усложняет процесс добычи угля с помощью шахт. Основной принцип подземного газификации угля, как и в случае с обычной газификацией угля, заключается в преобразовании твердых органических веществ угля с помощью тепловых и химических процессов в горючие газы. Отличие состоит в том, что этот процесс происходит под землей, без необходимости добычи угля. Подземная газификация угля объединяет в себе три основных процесса: строительство шахт, добычу угля и его газификацию на поверхности. Этот метод позволяет использовать угольные ресурсы, оставшиеся после закрытия старых шахт, а также добывать уголь из слоев низкого качества (бурый уголь, уголь с высоким содержанием серы, золы и газов), тонких слоев угля, глубоко расположенных слоев угля, а также уголь, находящийся под зданиями, дорогами и другими объектами. Таким образом повышается эффективность использования угольных ресурсов. При процессе подземного газификации угля зола от сгорания остается в недрах, **что снижает объем обрушений на поверхности. Кроме того, не происходит выбросов твердых веществ. Таким образом, подземная газификация угля снижает ущерб окружающей среде на поверхности земли». Газ, получаемый при гидрогенизации под землей, можно собрать вместе и очистить от таких вредных веществ, как нафталин, сера и пыль, тем самым получив чистый газ. Этот газ может использоваться в качестве топлива в быту, для производства электроэнергии (включая генерацию электроэнергии с использованием комбинированных циклов), а также для работы промышленных котлов. Кроме того, он может служить сырьем для производства синтетического аммиака, метанола, диметилаэтера, бензина, дизельного топлива и т. д., либо для получения чистого водорода. Таким образом, технология подземного газификации угля сосредотачивает внимание на защите окружающей среды на этапе её возникновения, а не на ликвидации последствий загрязнения, что делает её экологически чистой технологией, соответствующей требованиям устойчивого развития. В то же время подземная газификация представляет собой способ добычи угля с относительно высоким уровнем безопасности. Она позволяет осуществлять безопасную добычу угольных ресурсов, что положительно влияет на снижение высокого уровня несчастных случаев на угольных предприятиях нашей страны. Кроме того, этот метод имеет значительные экономические и социальные преимущества. Компания Newao Gasification Coal Mining Co., Ltd. после восьми лет технических исследований разработала подземные газификационные установки с собственной интеллектуальной собственностью, а также процесс газификации с использованием мобильных устройств. Он в основном контролирует движение трубки для подачи газа с помощью системы мобильной подачи газа, тем самым регулируя положение и перемещение зоны сгорания угля. Это позволяет эффективно предотвратить вторичное сгорание газа на рабочей поверхности, сохранять относительную стабильность окислительной и восстановительной зон, обеспечивать стабильное расширение процесса газификации в направлении, противоположном радиусу, тем самым решая проблемы, которые долгое время мешали стабильности процесса газификации под землей. Синтез-газ, полученный в результате процесса синтеза, транспортируется по сети трубопроводов в химические заводы, где он подвергается дальнейшей очистке и переработке для производства качественного метанола, СПГ и другой продукции. Технология газификации мобильных единиц как совершенно новый метод добычи угля особенно подходит для массовой и эффективной добычи слабометаморфированного каменного угля и бурого угля. Она также может использоваться для чистой добычи нестандартных видов угля, такого как уголь из глубоких слоев или уголь с высоким содержанием серы.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lgsan123 26.04.2017 в 15:06. a
Можно ли провести анализ газа после восстановления, чтобы узнать состав газового топлива? Говорят, что содержание CO2 очень высокое.
У вас все изображения нечеткие?
:Пожалуйста, обратите внимание на страницу http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1510585&page=1#pid14770662 – там рассматривается вопрос использования подземного газа. Высокий уровень углекислого газа обусловлен наличием более 30% CO2 в смеси
Зачем использовать CO2 для введения? Почему бы не использовать N2? Ведь его, кажется, легче получить, и его стоимость ниже
В первую очередь учитываются потребности в процессах последующей очистки синтез-газа для производства SNG, метанола и т. д. Конечно, можно также использовать азот в качестве сырья для производства синтетического аммиака
Подземная газификация все еще находится на крайне незрелом этапе; конкретные недостатки следующие: 1. Очень сложно контролировать различные реакции, происходящие в подземных условиях в процессе газификации, из-за чего состав синтез-газа сильно колеблется. 2 Сильно зависит от угольных пластов и геологических условий, что может приводить к протеканию воды и обмену воздухом между скважинами. 3. Состав газа, образующегося в процессе газификации, нестабилен; необходимо улучшить вид и количество газификаторов. 4. Процессы горения и газификации под землей трудно контролировать, поэтому необходимо усилить надзор за процессом газификации в подземных условиях. 5 В этой области технологий большинство исследований сосредоточено на химических процессах, при этом уделяется мало внимания тенденциям развития отрасли.
Несмотря на множество разногласий и сомнений, факт остается фактом — он станет новым подходом к чистой добыче и использованию угля...
В горизонте не должно быть щелей. Можно ли заставить пламя вырываться из какого-либо места? Использовать углекислый газ, а не азот. Есть ли способ предотвратить образование чрезмерного количества азотсодержащих соединений?
Ваш вопрос очень важен... При выборе места для строительства установок подземной газификации угля соблюдаются строгие требования к целостности горных пород. Обычно необходимо избегать районов с сложной геологической структурой, таких как сложные разломы и т. д. Кроме того, перед строительством необходимо провести детальное изучение местности, а также дополнительные исследования и трехмерную сейсморазведку. Необходимо иметь полное и подробное представление о горных породах, прежде чем можно будет спроектировать и построить установку для подземной газификации :) Рады, если вы будете продолжать проявлять интерес