Thread Content
У нас есть установка для каталитического крекинга мощностью 1 миллион тонн в год. Обычно давление на вершине фракционирующей колонны составляет 120 кПа, а температура — 120°C. Точка начала фракционирования — 39°C, а точка получения сухой фракции — 230°C. По требованию компании необходимо снизить температуру получения сухой фракции до уровня ниже 180°C. Сейчас на производстве определено, что давление на вершине башни должно составлять 130 кПа, а температура — 110°C. Но это не идеально: минимальная температура снизилась до 192°C, однако на верхней части фракционирующей колонны явно наблюдалось образование солей. Хотел бы узнать, каковы у вас температуры первого дистиллята и температура сухого пара для продукта Стабилир? Как эффективно контролировать точку сухого выхода? Что такое образование солей, какие факторы его вызывают и как решить проблему образования солей? Какой должен быть начальный точка кипения, чтобы не образовывался C5? Спасибо всем!
Вы имеете в виду сырую бензиновую смесь из фракционировочной колонны или стабилизированный бензин? Начальная температура дистилляции стабилизированного пара связана с работой колонны стабилизации; на нее сильно влияют давление в колонне, коэффициент обратного потока и температура на дне колонны. Увеличение содержания легких компонентов в нижней части колонны приводит к образованию солей: при понижении температуры на выходе из верхней части колонны вода не может уходить наружу, и соли растворяются в воде, что приводит к образованию солей на пластинах колонны.