Расскажите, какие технические улучшения вы внесли в самоочищающиеся фильтры воздуха?
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wcq1010 6 января 2016 года в 09:23. 1. Расскажите, какие меры были приняты для модернизации самоочищающихся фильтров воздуха у входа в компрессорные установки на вашем заводе, и каковы результаты этих мер? 2. Как часто на заводе меняют фильтрующие баки, и на каких основаниях? 3. Какое оборудование вы используете? Какие есть недостатки? Тем, кто даст конкретную информацию о техническом обновлении завода, будет присуждено 10 единиц богатства в качестве награды. Участникам, активно участвующим в обсуждении, возвращается минимум 5 единиц богатства. Призываю всех активно обсуждать.
У нас здесь есть два основных аспекта. Первый — это модернизация с учетом требований охраны окружающей среды: снижение уровня шума и установка звукоизоляционных экранов снаружи. Благодаря этому все соответствует стандартам охраны окружающей среды, и при последующих проверках не возникает проблем. Второй аспект — это добавление слоя нетканого материала снаружи фильтрующего элемента. Это почти не влияет на сопротивление потока воздуха, но увеличивает срок службы фильтрующего элемента. Раньше его нужно было менять каждые полгода, а теперь — примерно раз в год. Обычно достаточно просто заменить нетканый материал~~
Что касается оптимизации воздушных фильтров, то ситуация на севере и на юге может отличаться. Мы заменяем их в зависимости от величины сопротивления и периода использования. На севере, возможно, больше ив, и летом и осенью образуется много пуха ивы, что значительно увеличивает сопротивление фильтрующих мешков (как и хлопок, он прилипает к фильтрующим мешкам и практически невозможно удалить с помощью обратного дутья). Влияние пуха ив на юге, вероятно, будет довольно незначительным. Обычно вокруг фильтра воздуха можно установить защитную сетку (ее можно устанавливать в сезон обильного выпадения пушинок ивы, а зимой — снимать)
Звукоизоляция стен, защита от песчаных бурь (некоторая эффективность), увеличение трубопроводов для обратного подачи воздуха к приборам для повышения давления воздуха в системе обратной подачи и т. д~~~~
У нас фильтр окружен стальной конструкцией с цветными стальными листами; сбоку сделаны отверстия, в которые вставлены фильтрующие сетки. Кроме того, вокруг входов для воздуха на каждом этаже установлена дополнительная тонкая фильтрующая сетка, которую обычно меняют раз в год.
Согласно рекомендациям производителя, фильтрующий бак следует заменять примерно через двенадцать месяцев. На самом деле срок замены определяется по разнице давлений воздуха, проходящего через фильтрующую трубку. На месте мы используем оборудование от компании Jiangyin Renhe, к нему просто добавлена стальная сетка снаружи, из-за чего уровень шума довольно высок. Прочитав ответы всех, я считаю, что улучшение путем добавления слоя нетканого материала снаружи фильтрующей камеры и установки звукоизоляционных панелей — это отличная идея.
У нас в качестве фильтрующих элементов используются продукты компании Цзянъинь Рэньхэ. Снаружи фильтрующей трубки добавлен слой нетканого материала, а также установлена звукоизоляционная стена. Также можно добавить резервуар для газа и использовать инструментальный газ в качестве газа для обратного дутья.
Да, использование нетканого материала позволяет сократить период замены фильтрующих элементов, а установка звукоизоляционного кожуха помогает снизить уровень шума. Иначе не пройдет экологическая экспертиза~~
Если воздух брать от молекулярной сита, резервуар для буферизации не нужен~~ Порция газа для промывки — это сущая ерунда по сравнению с объемом воздуха~~ Хе-хе~~
Перестройка почти не проводилась, устройство используется уже 2 года; сопротивление составляет менее 250 Па. Каждый год, после того как опадает пух ивы, его снимают по отдельности и прочищают с помощью компрессорного воздуха. Прочистка производится с использованием простого устройства, собранного самостоятельно; после полной прочистки сопротивление снижается на несколько десятков Па； В основном зимой, когда на севере низкие температуры и высокая влажность, на нижних фильтрах образуется иней. Можно заранее обернуть фильтры нетканым материалом; когда на них появится иней, его можно снять и стряхнуть. Если ситуация не серьезная, достаточно просто постучать по фильтрам, чтобы снять иней
У нас тоже используется нетканый материал; его необходимо заменять в условиях сильных ветров и пыли. Воздух поступает непосредственно от насоса повышенного давления; достаточно установить регулятор давления, чтобы все было в порядке. Летом, при высоких температурах, объем воздуха становится недостаточным; можно открыть ещё два клапана для увеличения объема поступающего воздуха. Наш фильтр меняется нечасто — только один раз в этом году. Если кажется, что фильтрующие элементы загрязнены, их можно снимать по частям и промыть с помощью компрессорного воздуха — это позволит существенно сэкономить средства.