HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Просьба о совете по проблеме нанесения покрытия

2016-01-07View Original

Thread Content

Здравствуйте, уважаемые коллеги! Я хотел бы задать несколько вопросов относительно технологии нанесения покрытий. Поскольку клиенту необходимо изготовить регулятор давления пара, требуется, чтобы основным материалом корпуса был 32MnMo, а слой для нанесения на внутреннюю поверхность — материал 321. Я не очень хорошо разбираюсь в проблемах напыления, поэтому мне нужно подготовить отчет об исследовании этого метода. Могут ли старшие коллеги дать какие-нибудь идеи или советы?
Reply #22016-01-08
Я тоже хочу знать ответ на этот вопрос. Хороший вопрос!
Reply #32016-01-08
Стабилизатор напряжения, чередование холода и тепла. Неизвестно, каковы условия эксплуатации у вас: насколько высоки пиковые значения температуры? Необходимо ли учитывать значительные различия в коэффициентах теплового расширения основного и дополнительного слоев? Лучше всего сначала нанести переходный слой путем напыления – это поможет снизить разбавление сварного шва и обеспечить достаточное количество аустенитной структуры в нем. Лучшим материалом, конечно же, являются никелевые сплавы. Однако в зависимости от условий эксплуатации и затрат можно также использовать для напыления материал E309. Количество переходных слоев должно быть не менее двух, обычно это 6 мм. При сварке необходимо контролировать соотношение плавления, а параметры технологического процесса должны быть оптимальными. Для многослойной стали используйте 321, обычный метод сварки подойдёт. При необходимости также обращайте внимание на проблему предварительного нагрева. Что касается методов сварки, то важно учитывать наличие необходимого оборудования. Сварка электродом — самый простой способ; при этом можно гарантировать качество продукта. Также можно использовать сварку под аргоновым защитным слоем, но здесь затраты выше, а эффективность ниже. При сварке под затоплением особое внимание следует уделять соотношению расплавленных частей. В интернете также есть материалы по этой теме — статьи, книги и т. п., в которых можно найти соответствующие параметры. Кроме того, есть небольшой вопрос: материал корпуса действительно называется 32MnMo?
Reply #42016-01-09
Благодарю этого старшего коллегу, основным материалом должен быть 20MnMoIII, я ошибся. Регулятор давления для испытаний, проектное давление — 17,32 МПа, проектная температура — 375 градусов Цельсия. Сейчас я думаю о том, чтобы в нашей стране было несколько компаний, которые хорошо справляются с такой процедурой напыления. Я знаю такие компании, как Дунго, Харбинская электротехническая компания и Сианьская атомная станция. Есть ли у вас какие-нибудь рекомендации по другим производителям?
Reply #52016-01-09
Также благодарю этого старшего коллегу за советы.
Reply #62016-01-09
Судя по параметрам, ваша отрасль слишком специфична. Исходя из ваших рассуждений, могу сказать лишь, что слышал о Shangdian и Yizhong
Reply #72016-06-29
Если требуется нанесение наплавки, можно обратиться к компании Zhengzhou Wanda Heavy Industry Co., Ltd., которая использует технологию сварки TIG с использованием тепловой нити и оборудования австрийской компании Fronius. С помощью этого оборудования можно наносить наплавку из материала INCONEL 625. Контактный номер: 18638730687

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.