Thread Content
В нашем производственном процессе для адсорбции и разделения масла используется активированный уголь, однако после его установки было обнаружено, что его точка росы не соответствует требованиям. Вопросы: 1. Существует ли процесс сушки и каковы требования к активному углю при его выпуске с завода? 2. Необходимо ли сушить активированный уголь перед его установкой? 3. Какие методы сушки используются перед установкой активированного угля? 4. Как правильно высушить активированный уголь после его заполнения?
У активированного угля есть показатель «вода», должна существовать процедура сушки
2. Перед загрузкой активированного угля необходимо ли его сушка — сначала нужно высушить контейнер. 4. Как правильно высушить активированный уголь после его заполнения? --Сушка с помощью циркуляции горячего азота или воздуха
Активированный уголь сам по себе является сушителем: поглощая влагу из воздуха, он приводит к тому, что точка росы становится неприемлемой. Попробуйте обезвоживание с помощью перегретого сухого пара
У активированного угля при выпуске с завода существуют требования к содержанию влаги; обычно уголь, только что произведенный, имеет низкое содержание влаги — менее 2%. По мере увеличения времени хранения условия хранения влияют на повышение содержания влаги; для сушки достаточно использовать горячий воздух.
Для замены газа можно использовать азот или технический воздух (температура росы при нормальном давлении –40°C); это позволяет лучше прогреть источник газа. Для повышения эффективности замены можно применять метод расширения (нагнетание и сброс давления) или метод снижения давления (использование вакуумного насоса для откачки газа)
У активированного угля существуют определенные требования к содержанию влаги: в нормальных условиях оно не должно превышать 5%, за исключением угля, подвергнутого иммерсии. Перед нормальной загрузкой сушка не требуется.